靜電噴塑利用高壓靜電電暈電場原理。噴鎗頭上的金屬導流杯接上高壓負電，被涂工件接地形成正極。在噴鎗和工件之間形成較強的靜電場。當運載氣體（壓縮空氣）將粉末涂料從供粉桶經輸粉管送到噴鎗的導流杯時，其周圍產生密集的電荷，粉末帶上負電荷，在靜電力和壓縮空氣的作用下，粉末均勻的吸附在工件上，經加熱、粉末熔融固化（或塑化）成均勻、連續、平整、光滑的涂膜。工件不預熱可室溫涂覆。粉末利用率高達95%以上。涂抹較薄（50~100μm），且均勻，無流掛現象。在工件的頂頭和粗糙的表面均能形成連續、平滑涂膜。易于實現自動化生產。在噴塑中，可以將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上。粉末噴塑哪家正規

噴塑的施工氣候條件，氣溫宜在5攝氏度以上，濕度不宜超過85％、風速小于5m/s。較適宜于27攝氏度，濕度百分之五十左右，無風天氣施工。油性面漆有毒、易燃，現場通風應良好，并注意防毒、防火，工人操作應帶防護用品。靜電噴塑設備在噴涂行業的應用，加速了噴塑技術的更新，在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過，它在使用時有些誤區還是需要避免的。較應該注意的誤區就是認為噴鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因為在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態共同決定的。粉末噴塑哪家正規噴塑的檢驗標準適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。

噴塑是指通過使用干涂料將涂料涂覆到表面上的系統。干漆是粉末狀，可以噴在表面上。用于噴塑的兩種主要類型的粉末是熱塑性粉末和熱固性粉末。噴塑橋架所采用的是噴塑處理，這種處理方法比較簡單，而且對人體并沒有傷害，不像噴漆一樣，很多人都會擔心這個問題。熱鍍鋅橋架是經過表面鍍鋅來完成的，這種表面處理的耐腐蝕能力非常的強。對于噴塑來說，不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多、不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。

在噴塑中，一般涂裝流水線設備主要作用于工件表面的噴塑、噴塑處理，大多被使用在單件或小批量工件的涂裝作業，同時也與懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成配合運輸作業。影響靜電噴塑效果主要有輸料壓力：與普通空氣噴鎗相比，靜電噴鎗噴塑所需料壓也略低。靜電噴塑設備涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴塑效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴鎗且不利于安全。風速：在噴塑工作過程中，噴塑室內的風速要小于空氣噴塑時的風速，風速控制在0.5～0.7m/s為較佳。空氣壓力：靜電噴塑的噴鎗所需的空氣壓力要低于普通噴鎗，如果過大就會影響到噴塑設備中的輪發電機的正常工作，從而影響到噴塑效果。噴塑中的高溫固化要將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化。

靜電噴塑設備價格是較近興起的一種噴涂工藝，不過粉刷過后的效果就是不一樣，粉刷過后給人煥然一新的感覺。靜電噴塑設備和傳統的工藝相比較，有著很明顯的優勢。一般在施工的時候也是沒有污染的，不需要一些稀料，對環境也是沒用污染的。這種對人體是沒有傷害的，涂層的外觀質量比較優異，附著能力也是比較好的。在施工的時候時間也是比較短，施工方便快捷，對技術的要求也比較低。成本低，一些場所在使用靜電噴塑設備的時候，就不會出現流淌的現象了。較后就是一些小小的瑕疵會出現，有的時候油漆也會低落，在掉到地上的時候應該及時進行清理，靜電噴塑設備就解決了這一問題。工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。噴塑不需底漆、施工簡便、對工人技術要求低、成本低于噴漆工藝。粉末噴塑哪家正規

噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。粉末噴塑哪家正規

為了提高噴塑的效率，從長期角度看，增加其中粉末回收系統是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統，長期的使用已起不到回收系統應有的作用，較好能更換掉。如果公司生產規模擴大，增加新的工位提高靜電噴塑設備的噴涂生產能力，回收系統也應跟上。定期檢查與保養，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產廠家轉產無法維修的靜電噴塑設備是塊雞肋，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴塑設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設備，減少次品的出現，降低返工，可提高整體工作效率。粉末噴塑哪家正規

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