噴塑時，油漆要按油漆品種，在作業前半小時調制好油漆粘稠度，使其能充分溶解，然后調試好噴鎗流量使達到霧化效果，噴塑時噴鎗和工件保持在20～25公分距離，走鎗密度和壓鎗要保證均勻到位。下掛工卸門面等工件時。要注意不同工件的爐溫，保持適合的塑粉固化、烤紙和油漆的溫度，并認真檢查工件的噴塑質量，發現問題及時反映給噴工，下掛后，要求按不同的客戶訂單號整齊配套放好，噴塑不合格工件要及時挑出，并通知噴工，并上掛返工。作業人員注意做好防護工作，以免傷害到身體，作業完成后要注意設備、噴鎗的清潔保養工作，以延長其使用壽命。噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。麗水工件噴塑購買

噴塑中的粉末主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的:粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴鎗，在噴鎗前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷。麗水工件噴塑購買在噴塑中，一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。

在噴塑中，要合理保養靜電噴塑設備增加設備產能，在凈靜電的作用之下，靜電噴塑設備有效地實現了將粉末吸附于工件表面，從而形成了粉狀的涂層，對工件進行有效的保護。在使用靜電噴塑設備之前，我們需要檢查各個零部件有沒有缺損或者松動，需要加潤滑油的加潤滑油，需要換零件的換零件，以免在設備工作中出現各種故障，保障較基本的安全和專業保障工作。在使用靜電噴塑設備之前要有試車的習慣，保證各部件能夠正常運轉再正式開始工作。然后，對于靜電噴塑設備中性能不良的粉末回收系統，較好能夠更換掉；固化爐的效率如果跟不上的，也應該進行改良，不能忽視后營銷生產效率。

在噴塑之前要將墻面整理干凈，包括了很多流程，抹灰層空鼓、起殼、開裂應預先修補好，基層應清潔、光滑，無油污、浮灰，含水率宜小于10％，堿性也不宜過大。刷底油（底膠水），用清水稀釋后用毛刷刷抹或噴涂。噴點料(骨架），將噴涂點料加水攪拌成糊狀，用噴壺噴涂。噴嘴的大小按設計要求的噴點料尺寸選用，一般分大、中、小三種。空壓機工作風壓0.48-0.52MPa，噴嘴距墻面60?60mm.滾壓，噴涂10?15min后用塑料輥或其它光面輥子壓平噴點。壓平時應在輥子上抹香蕉水或天那水，以免粘料。.噴涂面油(漆），噴點料12?24h后，輥涂水性面漆和油性面漆各一道，也可裉據需要再加一道面漆，用羊毛輥或兔毛輥涂刷，用畢即用稀釋劑清洗。噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。

靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢，涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于同效果的噴漆工藝；有些應用場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝；發展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續出現了耐高溫粉末、內低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。噴塑處理工藝流程，既環保又美觀，產品使用壽命長，防腐蝕、耐磨、光滑、顏色亮麗。在噴塑中，落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。麗水工件噴塑購買

進行噴塑后施工固化時間短。麗水工件噴塑購買

為了提高噴塑的效果，需要做好固化爐的使用，固化爐也是靜電噴塑設備中一個重要環節，其它地方效率高，而固化跟不上，也會影響靜電效率。對于加熱系統落后，或自動控制能力有缺陷，加熱方式能源消耗大，利用率低，成本太高、原有的固化爐尺寸不合適，不能適應多變的加工工件等情況，應該改良固化設備，提高生產效力，決不能讓固化設備拖了靜電噴塑設備生產效力的后腿。靜電噴塑設備表面預處理的目的是去除零件表面的各類油污和銹蝕，使其干凈，讓金屬表而與塑層直接結合，這是保證附著力和塑層質量的較基本要求。麗水工件噴塑購買

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