噴塑產品送檢后用相應半成品試裝一臺，驗證產品的結構正確，并且要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成品，要求安裝孔位不偏移，螺釘安裝能緊固到位，不歪斜:露出噴塑產品外的器件位置、高度、間隙要合適；不允許偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。試裝合格，可繼續下道工序檢驗。試裝一臺不合格，應再試裝第二臺產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。噴塑產品外觀采用目測法，用正常的或經過矯正的視力進行檢驗。噴塑的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴塑后的產品表面色澤均勻，目測沒有明顯色差。噴塑產品內的鉚套不允許松動甚至脫落。無錫鋁材噴塑

噴塑掉色，是因為氧化，比如用戶內粉噴戶外的產品，放到外面就容易掉色，抗氧化性能不好，這個在塑粉的選擇上有講究。噴塑的出現就是取代噴漆的，但是不能完全取代，噴塑的牢固度，耐氧化耐腐蝕性比噴漆好，在達到同樣效果的前提下，噴塑的成本要比噴漆低，而且噴塑的污染比噴漆少，塑粉的光度沒有油漆高，但是可以做罩光。噴塑就是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是利用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板表面,然后經過180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬表面,噴塑產品多用于戶內使用的箱體,漆膜呈現平光或啞光效果。無錫鋁材噴塑進行噴塑后，涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強。

在噴塑中，靜電噴塑工藝和傳統的油漆工藝比較，就有明顯的優勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不使用稀料進行稀釋，有利于環境保護和操作及使用人員的身體健康；采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比利用率較大提高；噴塑涂層外觀質量優異使機械設備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優良，并在“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能良好。

噴塑后，若還有剩下的粉末涂料，在存儲的過程中，要避免存放在易受水、有機溶劑、油或者其他材料污染的場所。在使用過后的粉末涂料，不可隨意的暴露在空氣中，應隨時加蓋或者扎緊袋口以避免雜物混入。存放粉末涂料的位置要遠離火源、避免陽光的直接照射，應放置在通風良好、溫度在35℃以下的地方。重要的一點是，我們還要盡可能避免粉末涂料長期的接觸皮膚，對于附著在皮膚上的粉末應使用肥皂水沖洗干凈即可。在涂裝作業時所使用的設備都要進行完好的接地操作，以消除靜電，避免涂裝機在工作中出現無端放電的現象，在室內進行噴粉，浮游粉塵的濃度應盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵遇火而發生炸裂。噴塑的檢驗標準適用于檢驗及現場對噴塑產品的質量控制和檢驗。

靜電噴塑設備在噴涂行業的應用，加速了噴塑技術的更新，在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過，它在使用時有些誤區還是需要避免的。其中應該注意的誤區就是認為噴鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因為在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態共同決定的。只有電場強度與出粉量達到較佳配合點的情況下才能實現較佳上粉率。噴鎗出粉過大必然會影響出粉狀態的均勻，這就是許多大粉量噴鎗的出粉狀態很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。工件經噴塑前處理后表面沒有油、銹、塵。無錫鋁材噴塑

噴塑工藝中的出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。無錫鋁材噴塑

五金、工具市場未來的前景將從粗放型向集約型發展。品牌化、專業化、規模化將是專業化五金市場的發展方向，未來專業化五金、工具市場將顯示出不可抗拒的發展勢頭。五金工具服務型企業在進行品牌確認時，首先要找準目標市場，然后與競爭對手比較并發現自己的優勢，把市場需求與企業優勢結合，形成品牌的重點價值，進而做好品牌確認！行業的轉型升級，對于傳統五金工具來說，既是挑戰也是機遇，五金工具服務型企業抓住市場機遇，在產品以及傳播上做出相應改變，使產品趨于高質量，傳播趨于飛速化，才能讓產品和品牌更容易被消費者和市場接受。中國已經成為主要的工具制造國，并且正在努力全力改善質量。噴涂，涂裝，噴塑，金屬表面處理工藝行業采用技術，、設備。行業標準等同于ISO國際標準。無錫鋁材噴塑

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