噴塑工藝中的出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。裝飾處理則是使經(jīng)過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。檢驗標準的目的是確保噴塑產(chǎn)品檢驗標準化，達到統(tǒng)一有效地對產(chǎn)品進行質(zhì)量控制。適用于檢驗及現(xiàn)場對噴塑產(chǎn)品的質(zhì)量控制和檢驗。試制噴塑產(chǎn)品檢驗由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗噴塑產(chǎn)品結構符合設計要求；噴塑產(chǎn)品外部絲印符合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。噴塑產(chǎn)品結構基本要求:噴塑產(chǎn)品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和標準。噴塑產(chǎn)品送檢后用相應半成品試裝一臺，驗證產(chǎn)品的結構正確，并且要求噴塑產(chǎn)品安裝方便。噴塑涂裝工藝

為了提高噴塑的效率，從長期角度看，增加其中粉末回收系統(tǒng)是利大于蔽的。對原來使用性能不良的回收系統(tǒng)，長期的使用已起不到回收系統(tǒng)應有的作用，較好能更換掉。如果公司生產(chǎn)規(guī)模擴大，增加新的工位提高靜電噴塑設備的噴涂生產(chǎn)能力，回收系統(tǒng)也應跟上。定期檢查與保養(yǎng)，對性能落后或老化的設備淘汰掉，對于已過保修期，維修費用昂貴或原產(chǎn)廠家轉(zhuǎn)產(chǎn)無法維修的靜電噴塑設備是塊雞肋，維修時間和費用影響整體效益，需更換掉，有些工件比較難噴，可備用一套高性能靜電噴塑設備。需與時俱進，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴塑設備，減少次品的出現(xiàn)，降低返工，可提高整體工作效率。宿遷金屬表面噴塑公司在噴塑中，噴鎗前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷。

在噴塑中，要合理保養(yǎng)靜電噴塑設備增加設備產(chǎn)能，在凈靜電的作用之下，靜電噴塑設備有效地實現(xiàn)了將粉末吸附于工件表面，從而形成了粉狀的涂層，對工件進行有效的保護。在使用靜電噴塑設備之前，我們需要檢查各個零部件有沒有缺損或者松動，需要加潤滑油的加潤滑油，需要換零件的換零件，以免在設備工作中出現(xiàn)各種故障，保障較基本的安全和專業(yè)保障工作。在使用靜電噴塑設備之前要有試車的習慣，保證各部件能夠正常運轉(zhuǎn)再正式開始工作。然后，對于靜電噴塑設備中性能不良的粉末回收系統(tǒng)，較好能夠更換掉；固化爐的效率如果跟不上的，也應該進行改良，不能忽視后營銷生產(chǎn)效率。

靜電噴塑比傳統(tǒng)噴漆工藝的優(yōu)勢，涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于同效果的噴漆工藝；有些應用場合已經(jīng)明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現(xiàn)噴漆工藝中常見的流淌現(xiàn)象；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝；發(fā)展速度快，除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外，近幾年陸續(xù)出現(xiàn)了耐高溫粉末、內(nèi)低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等，使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。噴塑處理工藝流程，既環(huán)保又美觀，產(chǎn)品使用壽命長，防腐蝕、耐磨、光滑、顏色亮麗。噴塑中主要工藝步驟，除油、除銹、磷化、鈍化。

在噴塑中，靜電噴塑工藝和傳統(tǒng)的油漆工藝比較，就有明顯的優(yōu)勢：使用塑粉進行靜電噴塑，塑粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介面，不使用稀料進行稀釋，有利于環(huán)境保護和操作及使用人員的身體健康；采用靜電噴塑塑粉回收后可以重復使用，塑粉利用率高，所以一般靜電噴塑塑粉的利用率均在98%以上，與溶劑型涂料比利用率較大提高；噴塑涂層外觀質(zhì)量優(yōu)異使機械設備明顯提高了外觀檔次，塑層附著力和機械強度明顯提高和增強，工件表面涂層堅固耐用、耐酸、耐堿，機械性能與金屬表面附著力性能指標均為優(yōu)良，并在“三防性能”（霉菌、濕熱、鹽霧）及電絕緣性能良好。進行噴塑后，涂層耐腐耐磨能力高出很多。宿遷鍍鋅板噴塑公司

噴塑主要是將塑料粉末通過高壓靜電設備充電。噴塑涂裝工藝

靜電噴塑設備在噴涂行業(yè)的應用，加速了噴塑技術的更新，在使用的過程中避免不了的是故障的解決與維護。不過，它在使用時有些誤區(qū)還是需要避免的。其中應該注意的誤區(qū)就是認為噴鎗出粉量越大，上粉率越高，工作越快，因為在長期工作過程中，我們遇到不少用戶提出噴鎗出粉越大肯定上粉越好。實際上，噴鎗的上粉率是由靜電性能和出粉狀態(tài)共同決定的。只有電場強度與出粉量達到較佳配合點的情況下才能實現(xiàn)較佳上粉率。噴鎗出粉過大必然會影響出粉狀態(tài)的均勻，這就是許多大粉量噴鎗的出粉狀態(tài)很不均勻的根本原因。而不佳的出粉狀態(tài)則有可能造成涂層厚度不均勻的問題。噴塑涂裝工藝

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