Opto flash具有明顯的功能。一方面，高速測量。在不進行Z軸運動的情況下對整個零件進行光學采集—相對其它系統對測量要素逐一掃描測量來說—Optoflash測量系統測量只需一瞬間。另一方面，可靠耐用。固定位置的光學系統，避免了軸向的機械磨損。測量系統擁有很強的計量性能，可在數百萬次的測量周期內，確保運行的一致性和穩定性。這一性能可比較大限度地減少對系統的維護保養。因此，可以看出Optoflash具有高測量精度和“閃電般”的測量循環時間。EOL測試可提供完整的功能測試,包括滿足市場標準的NVH分析。還可提供實驗室環境下。遼寧電機檢測設備方法

Optoquick的設計目的是在數秒之內完成對零件的綜合質量檢查?；趫D像識別的技術，有助于縮短測量周期。在旋轉工件進行測量時，Optoquick還可采用智能圖像處理技術同時測量零件的多個不同特征。采用Optoquick進行快速質量檢查，提高了生產率并優化了產能。Optoquick操作便捷，只需簡單培訓即可。工件上下料的過程，符合人體工程學的要求。上下料的空間是開放式的，并采用安全光幕來保證操作人員的安全。精心設計的用戶操作界面，提供清晰的測量結果，呈現出工件的任何不合格情況。降低了操作員的培訓難度，并提高了生產率。重慶燃料電池檢測設備廠家20多年的經驗和安裝的多個系統，使e.d.c.能夠100%識別缺陷，甚至是潛在缺陷。

實際上，在進行量產階段自動檢測方面，馬波斯能夠提供有效的動力電池包的泄漏檢測方案。在進行動力電池包泄漏檢測的過程中，馬波斯能夠提供不同的泄漏檢測方法，幫助客戶檢查電池托盤、電池框以及電池上蓋的質量。與此同時，馬波斯還能在生產線EOL階段檢測電池包成品的密封性。馬波斯能夠提供的動力電池包的泄漏檢測方案包括以下方面，一方面，馬波斯能夠提供自動機器人氦氣嗅探方案和維修工位手動氦氣嗅探設備，另一方面，馬波斯可提供累積室氦氣整體檢測方案，并且利用空氣法檢測冷卻回路的氣密性。

馬波斯(半)自動測量系統Visiquick

馬波斯半自動測量系統基于接觸或光學技術。被測容器采用人工裝卸，測量周期自動進行?；诠鈱W技術的系統柔性很高，可以測量許多不同的物品，無論其大小、形狀和顏色，且無需任何操作調整。2.而在馬波斯自動測量系統中，玻璃容器的裝卸和測量操作可完全自動進行，無需任何人為干預。它們主要基于非接觸式技術，除了外形尺寸外，還可以測量其他特征，如口內徑和輪廓、壁厚、重量、瓶底高度、貼標區域輪廓等。與半自動測量系統相比，自動測量系統的優勢在于***降低人力成本。使用半自動和自動測量系統執行的測量結果被發送到MES（制造執行軟件），并被決策者用于實時微調和監控制造過程。 進行氦氣試漏的方法有多種，即對真空腔進行整體測試 這體現的是優異與有效的選擇。

Optoquick具有實時的柔性和極高的性價比。可將單個Optoquick，用于監控相同生產區內的多臺機床以及多種不同類型的工件。Optoquick通過簡單的操作員選擇或條形碼掃描，就能即時切換到一個新的測量程序。Optoquick具有長久的投資回報。能夠為客戶的生產規劃了一個非常柔性與可重新配置的策略。需要采用現有生產線以制造新產品或者只需要生產現有零件的新版本。這對于Optoquick而言，都不是問題。只需要在Optoquick上添加一個新的測量程序。Optoquick，面向未來的柔性。馬波斯可保證多種并發測試技術的有效性和可靠性，如無損檢測、機器視覺和泄漏檢測。天津電機軸檢測設備方法

Marposs可為機電組件的整體裝配提供靈活的解決方案,如逆變器和電池充電器等。遼寧電機檢測設備方法

在測量轉子軸多個截面的外徑的同時,還可以同時測量鐵芯和花鍵齒輪相對于轉子軸的跳動。用激光掃描技術檢查平衡孔的直徑和深度是一個附加功能。Marposs可以提供基于2D光學技術的高精度測量解決方案,用于在計量實驗室和生產環境中對轉子和轉子軸進行快速和多樣的質量控制。觸覺感應和光學技術的結合(也能在轉子磁場的影響下工作)使測量能力達到理想水平。根據轉子類型的不同,客戶可使用定制的手動或自動方案進行不同的測試操作。通過反電動勢分析檢查永磁轉子的磁場均勻性、檢查感應電機鼠籠轉子條的局部缺陷、繞線轉子的絕緣測試，包括局部放電測量等。遼寧電機檢測設備方法

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司是以提供機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件為主的有限責任公司，公司始建于2006-05-15，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。馬波斯工業測量致力于構建機械及行業設備自主創新的競爭力，產品已銷往多個國家和地區，被國內外眾多企業和客戶所認可。