現代加工制造業對效率和質量的需求不斷提到。提高生產循環中的效率需求、日益有效地優化機械加工時間以及增加對生產零件質量的要求，均需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。馬波斯作為這個行業中的擁有硬實力的設備提供方，為每類磨床提供了更好的解決方案。為了更好地適應生產線情況，馬波斯設計了在作業環境中能夠直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的機械加工零件。在多種環境下給與電子設備提供了適當的保護等級，以在工作場景中進行操作。馬波斯能根據磨床的種類不同的應用，主動測量及機后測量系統，砂輪動平衡器，監測傳感器，測頭。安徽 內圓磨床在線測量儀產品資料

E9066E-bb嵌入式工業PC是一個非常緊湊、無風扇和免維護的PC機箱，*需車間防護外罩。支持在英特爾®四核64位平臺和微軟®Windows10物聯網操作系統以及馬波斯QuickSPC?測量、SPC與質量控制軟件套件上運行。系統尤其是適合與馬波斯GagePod?分布式數據采集系統以及幾個其它數據采集系統集成。強大、緊湊與多功能的E9066E-bb提供了靈活的部署與接口選擇，可獲取的版本有兩個：E9066E-bb‘準系統’是一個PC機箱，沒有顯示器，可連接到任何DVI或VGA兼容屏幕E9066E-L7PC機箱安裝了一個7英寸寬的15:9純平觸摸屏，以高度集成需要將測量與統計結果局部可視化的應用程序。也可連接任何DVI或VGA兼容屏幕。E9066E-bb給測量應用程序配備了任何連通性所需的幾個LAN、USB與傳統串行通信端口：6個USB端口2個千兆以太網端口1個RS232端口并在微軟®Windows10物聯網操作系統上運行。中國澳門主動測量儀品牌數控車床測量儀軟件，請聯系馬波斯測量科技。

統計過程控制(SPC)和質量控制軟件：QuickSPC?是一套軟件系統，其設計符合任何SPC/質量控制的要求。功能從簡單的測量值一直到復雜的測量應用。因為它的架構簡單、結果導向以及通用型用戶界面，所以可以為特殊行業定制特殊的功能模塊。適合SPC的QuickSPC和質量控制軟件包，使客戶很容易就能創建工廠內數據采集系統，提供符合當前行業質量標準的統計過程與質量控制。QuickSPC?是一款用于工廠車間的軟件。它的功能特征體現在柔性的軟件環境、匹配當前以及未來測量與統計需求：頁面布局、快捷方式、熱鍵選項卡、應用模板、報告、基于客戶的統計評估以及更多需求。此套軟件為以下情況完全集成的軟件模塊：數據采集測量調整數據統計分析機床補償網絡集成與數據存儲。

DigiCrown系統是一個高度模塊化測量網絡，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀。可獲取標準版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測量力小，采用彈簧或氣壓驅動，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內將所有DigiCrown2傳感器線性化并認證，保證需要高準確度的應用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統基于RS485總線通信，提供了一份適合工業環境的安全有效的串行協議。應用成本通常與使用的測量點的數量直接呈正比。當將測量設備連接到電子顯示單元或者工業計算機時，馬波斯系列的數據采集設備很有必要。因為可獲取各種版本的數據采集設備，所以帶有EasyBox系統的數據采集系統能夠將相同工業計算機與所有馬波斯測量儀和部件一起使用，構造非常適合你需求的應用。BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節點，能保證測量系統與機器和公司網絡之間大程度集成。

加工中心及銑床：馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內，則應立即移除壞的零件，防止進入下個流程生產的設備保證了更大的靈活性和應用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。浙江主動測量儀技術

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多年來，工業領域的加工生產需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應用中，傳統技術無能為力。在測量循環中，觸發式測頭易于導致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術？馬波斯深耕光學測量技術數十年，以豐富的經驗成功完成**設計和生產，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產品線。為什么采用光學技術？光學技術可超越傳統測量技術的極限，測量形狀極復雜的刀具并達到高精度，這令其它技術望其項背。安徽 內圓磨床在線測量儀產品資料