蝶閥的選用原則：1.由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統(tǒng)中。2.由于蝶閥可以用作流量調節(jié)，故在需要進行流量調節(jié)的管道中宜于選用。3.由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。4.由于蝶閥結構長度比較短，且又可以做成大口經，故在結構長度要求短的場合或是大口經閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。5.由于蝶閥旋轉90°就能開啟或關閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。總結：蝶閥的結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結構原理**適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時，重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當地、有效地工作。單向密封蝶閥則有安裝要求，單向蝶閥閥體上都會有箭頭標識方向，箭頭的方向要與管道內介質的流動方向一致。廣州國標蝶閥廠家

凸耳式蝶閥驅動方式可選用手動、蝸輪、氣動、電動，連接方式可選用法蘭、對夾，結構形式可選用單偏心、中線式、雙偏心、三偏心，密封結構可選用軟密封、硬密封，壓力范圍PN0.1-10Mpa，公稱通徑為DN40～2000mm，材質可選用鑄鋼、不銹鋼。由于閥門的使用范圍非常的廣，同一種閥門在不同的場合與工況有不同的搭配。對夾式凸耳蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°-90°之間，旋轉到90°時，閥門則呈全開狀態(tài)。惠州軟密封雙偏心法蘭蝶閥代理商蝸輪驅動更加省力，所以蝸輪蝶閥既可以做小口徑，也可以做大口徑，既能在低壓管道使用，也能用于高壓管道。

電動對夾四氟蝶閥應用領域1.化工行業(yè)：主要應用于化工生產中的氣體、液體、固體等介質的流量控制，如石油化工、合成材料、化學制品等領域。2.石油領域：主要應用于油田開采、煉油、天然氣輸送等領域，可用于控制各種油品、天然氣、水等介質的流量和壓力。3.電力行業(yè)：主要應用于火力發(fā)電、核電站等領域，可用于控制水、蒸汽、氣體等介質的流量和壓力。4.冶金行業(yè)：主要應用于鋼鐵、有色金屬等領域，可用于控制煤氣、氧氣、氮氣等介質的流量和壓力。5.制藥行業(yè)：主要應用于制藥生產中的各種介質的流量控制，如各種藥液、溶劑、原材料等。

消防信號蝶閥驅動方式可選用手動、蝸輪、氣動、電動，連接方式可選用法蘭，結構形式可選用中線式，密封結構可選用軟密封、硬密封，壓力范圍PN0.1-10Mpa，公稱通徑為DN15～DN1200mm，材質可選用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼。由于閥門的使用范圍非常的廣，同一種閥門在不同的場合與工況有不同的搭配，信號蝶閥適用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、水電、船舶、給排水、冶煉、能源等系統(tǒng)管路上。可在多種腐蝕性、非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節(jié)和節(jié)流設備使用。特別***適用于高層建筑消防系統(tǒng)及其它需要顯示閥門開關狀態(tài)的管線系統(tǒng)上。氣動蝶閥比較多是使用在石油、化工、電力、水利等諸多自動控制的工業(yè)管線上的控制終端。

蝶閥的使用：蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態(tài)，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節(jié)流孔形開口，噴嘴側比節(jié)流側流速快的多，而節(jié)流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。雙偏心蝶閥和三偏心蝶閥在結構設計、工作原理和應用場景上存在明顯的區(qū)別。韶關軟密封蝶閥采購廠家

法蘭式蝶閥是，閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上。廣州國標蝶閥廠家

襯膠蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門處于全開狀態(tài)。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。目前,襯膠蝶閥作為一種用來實現管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到較廣的應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。廣州國標蝶閥廠家