生產中經常會遇到數控機床加工精度異常的故障。此類故障隱蔽性強、診斷難度大。 導致此類故障的原因主要有5個方面: 1、機床進給單位被改動或變化; 2、機床各軸的零點偏置(NULLOFFSET)異常; 3、軸向的反向間隙(BACKLASH)異常; 4、電機運行狀態異常,即電氣及控制部分故障; 5、機械故障,如絲桿、軸承、軸聯器等部件。 此外,加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素,也可能導致加工精度異常。 機械故障導致的加工精度異常,主要應對以下幾方面逐一進行檢查。數控機床維護的關鍵是加強日常保養。立式數控機床管理
近年來我國建筑,汽車電子,數字技術等行業發展都很快,這也極大推動了數控機床器械制造業的大環境和強勁的市場需求,國內機床行業經歷了快速的技術發展。1.復合加工技術得到更普遍的應用。新型的復合加工機,如車銑復合機,車銑復合機,齒輪加復合機,車銑復合和五軸組合機等正在不斷涌現。重型機床增加了多功能附件和轉盤,復合加工趨勢明顯;金屬切削與特殊加工的復合技術取得了新的進展,激光,電加工和機械加工的復合技術得到了普遍的應用。復合加工技術的推廣應用將對多品種小批量生產的工藝流程產生重要影響。2.隨著數控機床電力電子技術和數值控制技術的進步,以及直線電機,轉矩電機,電主軸,光柵檢測等部件的成熟,直接驅動技術的應用速度加快。數控機床的發展日新月異,許多國外機床企業紛紛采用直線電機驅動新產品。直接驅動技術的應用將極大地促進數控機床的結構變化和性能的提高。 湖南EDM數控機床流程由于數控機床的導軌普遍采用了滾動摩擦副,所以進給傳動鏈故障主要是由運動質量下降造成的。
數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作并加工零件。它綜合了機械、自動化、計算機、測量、微電子等新技術,使用了多種傳感器,在數控機床上應用的傳感器主要有光電編碼器、直線光柵、接近開關、溫度傳感器、霍爾傳感器、電流傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、液位傳感器、旋轉變壓器、感應同步器、速度傳感器等,主要用來檢測位置、直線位移和角位移、速度、壓力、溫度等。 數控機床對傳感器的要求: 1)可靠性高和抗干擾性強; 2)滿足精度和速度的要求; 3)使用維護方便,適合機床運行環境; 4)成本低。 不同種類數控機床對傳感器的要求也不盡相同,一般來說,大型機床要求速度響應高,中型和高精度數控機床以要求精度為主。
國內數控機床的需求日益增長,數控機床的發展推動了數控機床功能部件的創新升級。我國數控機床關鍵功能部件工業還不能滿足國內需要,國內數控功能部件產業主要存在以下問題。 1、適應性和滿足度遠達不到市場需求 從當前我國數控機床的發展趨勢來看,國產功能部件的適應性和滿足度遠遠達不到市場的需求。主要表現在: 1)我國功能部件的產品水平和國外有一定差距。我國生產的功能部件多數以勞動密集型為主,技術含量低,難以適應國產數控機床的發展速度和技術要求,特別是數控機床。 2)我國功能部件開發能力較弱,新產品開發速度慢,多數功能部件需要與國外合作開發、合作生產、合資經營,甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有明顯變化,但高技術、新型的功能部件,我國尚在研制過程中,市場占有率前景依然不容樂觀。數控機床是一種柔性的、高效能的自動化機床,體現了現代機床控制技術的發展方向。
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能,按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上,然后輸入到數控機床的數控裝置中,從而指揮機床加工零件。數控車床是目前使用較為廣的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。數控機床和基礎制造裝備是裝備制造業的“工作母機“。浙江CNC數控機床加工
數控機床“對刀”原理解析及應用。立式數控機床管理
數控機床硬質臺金可轉位式面銑刀主要用于銑削平面。粗銑時,銑刀直徑選小一些,因為粗銑時切削力大,選小直徑銑刀可減小切削力矩。數控機床精銑時,銑刀直徑選大一些,比較好能包容待加工面的整個寬度,以提高加T精度和效率。機床加工余量大且不均勻時,刀具直徑應選小一些,否則,會因掛刀刀痕過深而影響工件的加丁質量。 高速鋼立銑刀多用于加工凸臺和凹槽,一般不用來加工毛坯表面,因為毛坯表面的硬化層和夾砂會加快刀具磨損。 加工毛坯表面或粗加工孔時,可選鑲硬質合金的立銑刀或玉米銑刀進行強力切削。 加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。 為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數,加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。 加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。 當加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進行機床高速切削。立式數控機床管理
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