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勃肯特并聯(lián)機(jī)器人在制藥行業(yè)三邊封顆粒袋裝盒應(yīng)用案例,多臺(tái)單列機(jī)將顆粒袋進(jìn)行一次包裝（裝袋）后，顆粒袋沿滑槽匯聚至輸送線，并由輸送線輸送至機(jī)器人下方，通過編碼器、視覺的配合，完成物料的隨動(dòng)抓放，完成自動(dòng)化入槽，并直接對(duì)接裝盒機(jī)。整個(gè)過程免去了顆粒袋出料收集、搬運(yùn)、人工入槽等一系列人工操作。完成由單列機(jī)到裝盒機(jī)的全自動(dòng)化流程。物料輸送,三邊封顆粒帶經(jīng)單列機(jī)一次包裝后，由滑坡下滑至水平輸送線。多臺(tái)單列機(jī)平行擺放，每臺(tái)的下滑道占據(jù)輸送線一定寬度，在輸送線上呈現(xiàn)多道來料的情況。后輸送出袋裝室，再經(jīng)過上坡，輸送至機(jī)器人抓放區(qū)域。抓放入槽,配合機(jī)器人視覺與輸送線編碼器完成物料隨動(dòng)抓取，并放入擋板輸送線上方的緩沖槽內(nèi)。緩沖槽經(jīng)過積料、放料將整盒物料漏入擋板間。如果存在漏抓情況，機(jī)器人則將物料投放至回料區(qū)域，保證裝盒準(zhǔn)確率。自動(dòng)裝盒,裝盒擋板輸送線前方通過推入機(jī)構(gòu)將整盒物料推入裝盒機(jī)內(nèi)。自動(dòng)裝盒機(jī)完成裝盒作業(yè)。

勃肯特并聯(lián)機(jī)器人在3C行業(yè)的應(yīng)用，可用于電子產(chǎn)品的組裝、整理、搬運(yùn)、分揀、裝盒、裝箱等工序。手機(jī)屏幕整理系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以包括完成拆分、整理、粘膠、搬運(yùn)等一系列動(dòng)作，潔凈版勃肯特機(jī)器人滿足了無塵、無污染、無靜電的需求，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。啞鈴片裝箱項(xiàng)目,客戶需要一套啞鈴稱重分揀環(huán)節(jié)，對(duì)完成前端處理的啞鈴拾取并按照相應(yīng)要求碼放至包裝箱中，啞鈴重量分別為1kg、1.5kg、2kg、5kg，四個(gè)裝一箱，在保證2箱/分鐘生產(chǎn)節(jié)拍的同時(shí)，不能掉料。并聯(lián)機(jī)器人，就選勃肯特機(jī)器人，有需求可以來電咨詢！

低負(fù)載、高速度是并聯(lián)機(jī)器人重要的特點(diǎn)，與其他工業(yè)機(jī)器人不同，但這并不意味著不需要更多的負(fù)載，相反，小負(fù)荷極大地限制了并聯(lián)機(jī)器人在更多領(lǐng)域的使用，因?yàn)橐话銇碚f，增加負(fù)載必須速度和精度，目前只有少數(shù)品牌的并聯(lián)機(jī)器人可以將負(fù)載增加到6公斤以上。與關(guān)節(jié)工業(yè)機(jī)器人相比，目前中國(guó)并聯(lián)機(jī)器人的市場(chǎng)需求明顯較小，除了單個(gè)單元價(jià)格高外，市場(chǎng)開發(fā)和服務(wù)能力不足也是一個(gè)主要原因。2013年及之前，國(guó)內(nèi)并聯(lián)機(jī)器人市場(chǎng)主要由ABB、FanaKo等少數(shù)品牌開發(fā)，主要定位于有豐厚利潤(rùn)的大型乳企和藥企。并聯(lián)機(jī)器人定制價(jià)格。浙江pcb并聯(lián)機(jī)器人

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勃肯特并聯(lián)機(jī)器人在三角玻璃烘干前轉(zhuǎn)線項(xiàng)目應(yīng)用案例,客戶三角玻璃烘干后轉(zhuǎn)線工藝中，單塊玻璃的重量為4kg/塊，現(xiàn)場(chǎng)共有8人，每天轉(zhuǎn)線的工作量為800塊/人，人工作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大，且因每人處理速度不同，會(huì)影響到后續(xù)生產(chǎn)節(jié)拍.從烘干爐出來的3列三角玻璃通過上料傳送帶，流向機(jī)器人工作區(qū)域。先行通過ISRA檢測(cè)品質(zhì)，之后通過線掃描系統(tǒng)，兩臺(tái)機(jī)器人得到信號(hào)后分別拾放玻璃。若玻璃來料不良，機(jī)器人直接拾放下料。若來料是良品玻璃，按照工藝要求旋轉(zhuǎn)角度，轉(zhuǎn)線到良品下料線上。*若在良品下料線左側(cè)（右側(cè)）玻璃已整列完成，等待右側(cè)（左側(cè)）玻璃時(shí)間超過3秒，則左側(cè)（右側(cè)）玻璃不再等待、直接下料。遼寧并聯(lián)機(jī)器人生產(chǎn)廠家