概況 分子主鏈的重復結構單元中，含有酰胺基(—CONH—)的一類熱塑樹脂。常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬。各種聚酰胺的共同特點是耐燃，抗張強度高（達104千帕），耐磨，電絕緣性好，耐熱(在455千帕下熱變形溫度均在150℃以上），熔點150～250℃，熔融態樹脂的流動性高，相對密度1.05～1.15（加入填料可增至1.6），大都***。但樹脂中的單體含量過高時，不宜長期與皮膚或食物接觸，各國對此常有食品衛生方面的規定上海PA66德國巴斯夫A3X2G7

生產方法 生產聚酰胺的起始原料主要來自石油，少量來自煤和植物原料。尼龍66又稱聚己二酰己二胺，它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內酰胺均主要來自苯加氫制得的環己烷，少部分來自苯酚。尼龍610和尼龍1010的一個單體為癸二酸，以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農林化工產品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產物，所有單體在聚合前均加以精制，使達聚合級要求 上海勇惠塑化有限公司 專業尼龍改性，歡迎咨詢訂制上海PA66德國巴斯夫A3X2G7

Ultramid? A3X2G7 物性表 基本信息 黃卡編號 E41871-100718398E41871-233751 填料/增強材料 玻璃纖維增強材料, 35% 填料按重量 添加劑 阻燃性 特性 剛性，高**度良好的電氣性能良好的穩定性耐油性能阻燃性 機構評級 EC 1907/2006 (REACH) RoHS 合規性 RoHS 合規 形式 粒子 加工方法 注射成型 物理性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 密度 1.45 -- g/cm3 ISO 1183 溶化體積流率（MVR） (275°C/5.0 kg) 25.0 -- cm3/10min ISO 1133 收縮率 ISO 294-4 垂直流動方向 1.1 -- % ISO 294-4 流動方向 0.34 -- % ISO 294-4 機械性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 拉伸模量 (23°C) 11000 8500 MPa ISO 527-2 拉伸應力 (斷裂, 23°C) 160 120 MPa ISO 527-2 拉伸應變 (斷裂, 23°C) 3.0 4.0 % ISO 527-2 彎曲模量 (23°C) 9200 -- MPa ISO 178 沖擊性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 簡支梁缺口沖擊強度 ISO 179 -30°C 10 -- kJ/m2 ISO 179 23°C 14 18 kJ/m2 ISO 179 簡支梁無缺口沖擊強度 ISO 179 -30°C 65 -- kJ/m2 ISO 179 23°C 70 70 kJ/m2 ISO 179 熱性能 干燥 調節后的 單位制 測試方法 線形熱膨脹系數 流動 1.7E-5 -- cm/cm/°C 橫向 6.5E-5 -- cm/cm/°C RTI Elec UL 746 0.400 mm 110 -- °C UL 746 0.750 mm 1

mp型聚酰胺是由二元酸HOOC—（CH2）m-2COOH與二元胺H2N(CH2)pNH2制成的，單元鏈節結構為：[—OC—（CH2）m-2CONH(CH2)pNH—]，如聚酰胺66[—OC（CH2)4CONH(CH2)6NH—]n，聚酰胺1010[—OC（CH2）8CONH(CH2)10—NH—]n等。它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數。工業生產的聚酰胺塑料主要品種有聚酰胺66、聚酰胺6、聚酰胺610、聚酰胺1010、聚酰胺11、聚酰胺12和共聚酰胺等。按聚酰胺中加入的添加劑不同，聚酰胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結等品種；按其形態還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等

主要品種 包括脂肪族聚酰胺、脂肪-芳香族聚酰胺及芳香族聚酰胺。脂肪族聚酰胺品種多、產量大、應用***，既可作纖維，也可作塑料。聚酰胺纖維也稱耐綸，它與聚酰胺塑料的產量比為9∶1。脂肪-芳香族聚酰胺品種少，產量也小。芳香族聚酰胺常簡稱為聚芳酰胺，主要用作纖維，后者稱芳香族聚酰胺纖維，俗稱芳綸。聚酰胺品種的名稱，工業上習慣用單元鏈節所含碳原子數來表征，可以大體上按聚合物單體分為p型和mp型兩種。p型聚酰胺是由氨基酸H2N(CH2)p-1COOH（或內酰胺）制成的。單元鏈節結構為 ：[—HN(CH2)p-1CO—]，如聚酰胺6[—HN(CH2)5CO—]n ；聚酰胺11[—HN（CH2）10CO—]n等。它們的名稱中6和11分別表示單元鏈節中的碳原子數。上海PA66德國巴斯夫A3X2G7

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