我們必須重視熱油泵在日常使用過程中可能發(fā)生的安全問題，避免事故發(fā)生。再生產(chǎn)熱油爐時，一般都是兩臺熱油泵備用的，與導(dǎo)熱油泵交替使用時，提醒大家在開啟備用熱油泵時一定要在泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后慢慢開啟備用泵閥門。等備用泵壓力流量穩(wěn)定后再關(guān)閉線閥。在使用備用熱油泵時，要同時打開進(jìn)出口閥門，否則會因?yàn)槿加捅眠M(jìn)口壓力突然升高出現(xiàn)管路不暢，應(yīng)發(fā)高位槽噴油事故，安裝熱油泵時要安裝好熱油泵聯(lián)軸器外面的防護(hù)罩。因?yàn)闊嵊捅檬歉咚龠\(yùn)轉(zhuǎn)的泵，一旦發(fā)現(xiàn)卡泵的現(xiàn)象聯(lián)軸器就容易卡碎，發(fā)生不必要的意外事故。 購買熱油泵BRY 50-32-200A請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。湖北BRY 50-32-160油泵價(jià)格

齒輪油泵常見故障及對策如下：(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高，泵無法咬料對策：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過低對策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查;e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;(3)故障現(xiàn)象：聲音異常故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b、電動機(jī)故障;c、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e、軸變形或磨損對策：a、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動機(jī);c、檢查軸承和齒輪;d、檢查軸封;e、停車解體檢查貴州高溫導(dǎo)熱油泵價(jià)格購買熱油泵WRY 125-100-270請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

耐腐蝕耐高溫泵保養(yǎng)及維護(hù)細(xì)則：

1.每臺耐腐蝕耐高溫泵機(jī)組投入運(yùn)行后，應(yīng)及時填寫日常運(yùn)行報(bào)告中記錄的項(xiàng)目。在計(jì)算機(jī)管理的情況下，每臺耐高溫泵的日常運(yùn)行數(shù)據(jù)應(yīng)輸入計(jì)算機(jī)的存儲系統(tǒng)。⒉注意機(jī)組的異常噪音和振動。比如耐腐蝕離心泵正常運(yùn)行時，機(jī)組應(yīng)平穩(wěn)，聲音應(yīng)正常、連續(xù)、不間斷。異常噪音和振動通常是離心泵故障的前兆。在這種情況下，立即停機(jī)檢查。3.注意機(jī)組軸承溫度和油量檢查。軸承溫度一般不得超過30~40的環(huán)境溫度，較高溫度不得超過75。沒有體溫計(jì)的時候，也可以用手摸。從經(jīng)驗(yàn)來看，如果你覺得很熱，就應(yīng)該停機(jī)檢查。4.新機(jī)組使用的帶潤滑脂的球軸承，首先換油時間是機(jī)組運(yùn)行后80h~100h，然后每2400h換一次(使用二硫化鉬潤滑劑，時間可以翻倍)。每一個用機(jī)械油潤滑的軸承，每240小時應(yīng)更換一次，油位應(yīng)隨時在油表的兩個刻度之間。不足的話，隨時補(bǔ)。5.填料箱的正常滴水程度一般控制在能一滴一滴地往下滴，形成一條不連續(xù)的線，即每分鐘20~150滴。可以通過松開和擰緊填料壓蓋來控制滴水的多少。注意不要單邊壓，以免磨損軸套和壓蓋。

圓弧齒輪泵流量不能很大的主要原因：

圓弧齒輪泵屬于容積式泵，主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低、壽命長、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得圓弧齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。其結(jié)構(gòu)由一對相互嚙合的齒輪和泵殼組成，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。要想獲得大流量就必須提高泵的轉(zhuǎn)速，對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實(shí)際上是有限制的，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類，圓弧齒輪泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度降低。 購買熱油泵WRY 65-40-200請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。

液壓油泵工作原理及內(nèi)部結(jié)構(gòu)解析：

1液壓油泵工作原理恒壓變量泵是由柱塞泵、變量油缸和調(diào)壓閥組成。恒壓泵在未達(dá)到泵上調(diào)壓閥設(shè)定壓力之前，變量泵斜盤處于大偏角，泵排量大且排量恒定，實(shí)際上這個階段恒壓變量泵相當(dāng)定量泵。在達(dá)到調(diào)壓閥設(shè)定壓力之后，控制油進(jìn)入變量油缸，變量油缸推動斜盤減小泵排量。在恒壓變量泵系統(tǒng)里，如果存在溢流閥，泵上調(diào)壓閥設(shè)定壓力要小于系統(tǒng)溢流閥調(diào)定壓力0.5-1Mpa。否則泵壓力無法達(dá)到調(diào)壓閥設(shè)定值，也就無法變量。02恒壓變量柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)1、參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，泵的驅(qū)動功率大。2、效率高，容積效率為95％左右，總效率為90％左右。3、壽命長。4、變量方便，形式多。5、單位功率的重量輕6、柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用液壓泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)詳解液壓柱塞泵的常見故障1、骨架軸封老化，主軸軸封密封處磨損，導(dǎo)致滲油、漏油；2、泵體溫度上升，使系統(tǒng)油溫上升，電機(jī)電流超標(biāo)的原因：3、泵體內(nèi)有異音、震動大：4、泵壓力波動、浮動，不穩(wěn)定：平時可準(zhǔn)備充足的應(yīng)急、檢修備件 購買熱油泵BRY 32-32--160請找上海巨翊泵業(yè)制造有限公司。湖北BRY 50-32-160油泵價(jià)格

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什么樣的泵算是好泵？齒輪泵選型原則:

什么樣的泵算是好泵？齒輪泵選型應(yīng)遵循什么原則？一、什么樣的泵算是好泵。所謂的好泵我想是包含了兩方面的含義：一是質(zhì)量好，即符合圖紙的要求，包括材料、尺寸、熱處理要求等。二是造型正確，即符合工況條件的要求，包括流量、壓力、溫度、腐蝕性、材質(zhì)要求等。只有這兩者結(jié)合好了，才能說選了一款好泵，也并不是說泵的精度越高越好，泵的間隙越小越好，比如說在一個輸送高溫導(dǎo)熱油的場合，就不能把泵的密封間隙做的太小，做的太小就很容易抱死。比如在輸送高粘度液體的場合，也不能把間隙做的太小，做的太小就很容易發(fā)熱，也容易抱死，機(jī)械效率就會降低，就會影響泵的整體性能。輸送高粘度的液體時，選擇一個合適的轉(zhuǎn)速特別關(guān)鍵，轉(zhuǎn)速快了，就容易產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，泵的噪聲大且流量也不能達(dá)到要求，轉(zhuǎn)速選慢了，就需要選一款很大的泵才能滿足要求，就不經(jīng)濟(jì)。輸送有腐蝕性的介質(zhì)時，就要選擇耐該介質(zhì)腐蝕的材料。因此說任何一種泵都不是任何工況都適用的泵，其適用范圍都會受到一定的限制。這就需要有專業(yè)素養(yǎng)的工程師在了解泵的基礎(chǔ)上對工況條件有詳細(xì)的了解，才會選一款性能參數(shù)合適的泵，能滿足現(xiàn)場工況條件的泵。 湖北BRY 50-32-160油泵價(jià)格

上海巨翊泵業(yè)制造有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。上海巨翊泵業(yè)制造有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋齒輪泵，熱油泵，高粘度齒輪泵，瀝青泵，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、齒輪泵，熱油泵，高粘度齒輪泵，瀝青泵市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。