齒輪泵保養小“秘方”：齒輪泵養護的注意事項，你知道幾點，快來看下吧!1、經常加脂，電動油桶泵為高速運轉，潤滑脂易于揮發，故必須使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。2、齒輪油泵經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。3、注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。齒輪泵哪個廠質量好？黃山渣油泵軸承

齒輪泵齒輪熱處理典型實例，1.液壓齒輪泵齒輪的熱處理齒輪泵齒輪包括中、高壓齒輪泵齒輪，多采用低碳合金鋼制造，如20CrMnTi，20CrMo等。低壓齒輪泵齒輪則用40Cr鋼等制造。（1）預備熱處理低碳合金鋼齒輪采用正火，或等溫正火；中碳合金鋼采用正火處理。（2）較終熱處理低碳合金鋼齒輪采用滲碳熱處理工藝。在進行滲碳熱處理過程中，嚴格控制表層碳含量w（C）在0.8%~0.9%之間，殘留奧氏體應＜4級（GB/T25744—2010）。中碳合金鋼齒輪則采用整體淬火或感應淬火熱處理工藝。四川高壓泵軸承購買LCB-10B瀝青泵請找上海巨翊泵業制造有限公司。

齒輪泵振動噪聲過大產生原因：齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行。齒輪泵進油管直徑太小。濾油器堵塞，或轉速過高。泵體與蓋的兩側沒有加紙墊而產生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣。電動機與油泵軸不同心。解決辦法更換主精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行。更換直徑較大的進油管。清理濾油器或降低轉速。泵體與泵蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm。調整泵體與電機的同軸度其誤差不超過0.01mm。4油液泄漏產生原因泵蓋與密封圈配合過松。油封骨架彈簧脫落。軸的密封面被劃傷。解決辦法調整泵蓋與密封圈間隙。更換密封件。重新磨密封面。5油泵運轉不正常或有咬死現象產生原因泵體軸向間隙及徑向間隙過小。滾針轉動不靈活。蓋板與軸的同心度不夠。壓力閥失靈。泵與電動機聯軸器同心度不夠。泵中有雜質。解決辦法調整軸向或徑向間隙。更換活動滾針軸承。更換蓋板使其與軸同心。更換彈簧，拿掉閥體小孔污物或換滑閥。調整泵軸與電動機聯軸器同心度使其不超過0．01mm。用細綢絲網過濾機油除污物。

齒輪泵常見故障產生的原因及排除方法：5、振動噪聲過大：產生原因：（1）齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行；（2）齒輪泵進油管直徑太??；（3）濾油器堵塞，或轉速過高；（4）泵體與端蓋的兩側沒有加紙墊而產生硬物沖擊，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣；（5）電動機與齒輪泵軸不同心。排除方法：（1）更換精度齒輪，保證兩齒輪軸線平行；（2）更換直徑較大的進油管；（3）清理濾油器或降低轉速；（4）泵體與端蓋間加入紙墊，研磨泵體與泵蓋間的平行度不超過0.005mm；（5）調整泵體與電機的同軸度，使其誤差不超過0.01mm。6、油液泄露：產生原因：（1）泵蓋與密封圈配合過松；（2）油封骨架彈簧脫落；（3）軸的密封面被劃傷。排除方法：（1）調整泵蓋與密封圈間隙；（2）更換密封件；（3）重新處理密封面。購買CB 2-2齒輪泵請找上海巨翊泵業制造有限公司。

安裝：1、安裝時應選距輸送液較近的地方，使泵裝在具有較小的吸入高度和較短的吸入管路處注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源。2、當泵使用在振動要求比較嚴格的地方可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導進行安裝。3、管道的安裝應可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。4、泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋。5、泵的進口應安裝真空壓力表，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況。壓力表的量程應為實際壓力的2-3倍為宜。6、泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調節。7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時，接線端必須牢固，不允許有松動，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機。為保證電機可靠運行，電器開關處應裝上過載保護裝置，并根據電機銘牌上的電流要求調整保護裝置的設定值的大小。警告：如不安裝過載保護裝置，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞。8、在吸入狀態(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標準大氣壓時，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計算單位：m)購買KCB-55齒輪泵請找上海巨翊泵業制造有限公司。衡水離心泵原理

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管道泵的使用要點：（1）試車工作：檢查連接件是否松動；用手盤動聯軸器使轉子轉數圈，看機組轉動是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等；檢查密封腔內的清潔20號潤滑油是否加注1/2腔內空間；泵機組表面是否干凈；機組轉向空載測試。（2）手動啟動：灌泵(首先次)，稍開出口閥，啟動電機，壓力上升并確認為泵組運轉平穩時漸開出口閥至工況要求。（3）運行檢查：泵在工頻(變頻)正常運行時，應定時檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進出口真空表、壓力表和流量計等儀表的讀數。機組的振動、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應有明顯的航油泄漏。（4）正常停車：關閉排出閥，使泵輕載，停轉電機。5.緊急停車狀況：（1）泵（如立式管道泵、管道離心泵等）電機工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少)；泵系統發出不正常的響聲。（2）泵進口真空壓力表、出口壓力表指示異常，泵體震動較大并發出異聲，性能嚴重下降。（3）泵電機產生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。黃山渣油泵軸承

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