管道泵的八大使用誤區二、高揚程水泵用于低揚程抽水一些管道離心泵用戶認為抽水揚程越低，電機負荷越小。在這種錯誤認識的誤導下，選購水泵時，常將水泵的揚程選得很高。其實對于離心式水泵而言，當水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚程的增加而減小，因而揚程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機過載，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標定揚程的60%。所以當高揚程用于過低揚程抽水時，電機容易過載而發熱，嚴重時可燒毀電機。若應急使用，則必須在出水管上裝一個用于調節出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口)，以減小流量(公眾號:煤化工聯盟)，防止電機過載。注意電機溫升，若發現電機過熱，應及時關小出水口流量或關機。這一點也容易產生誤解，有些機手認為堵塞出水口，強制減少流量，會增加電機負荷。其實正好相反，正規的大功率離心泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥，為了減小機組啟動時的電機負荷，應先關閉閘閥，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理。上海哪家瀝青泵質量好？上海巨翊泵業制造有限公司專業生產瀝青泵。天津瀝青泵聯系電話

管道泵的八大使用誤區：一、管道離心泵管道部匹配一些管道離心泵用戶認為這樣可以提高實際揚程，其實水泵的實際揚程=總揚程～損失揚程。當水泵型號確定后，總揚程是一定的；損失揚程主要來自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚程越大，所以減小管徑后，水泵的實際揚程非但不能增加，反而會降低，導致水泵效率下降。同理，當小管徑水泵用大水管抽水時，也不會降低水泵的實際揚程，反而會因管路的阻力減小而減小了損失揚程，使實際揚程有所提高。也有機手認為小管徑水泵用大水管抽水時，必然會很大增加電機負荷，他們認為管徑增大后，出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大，因而會很大增加電機負荷。殊不知，液體壓強的大小只與揚程高低有關，而與水管截面積大小無關。只要揚程一定，水泵的葉輪尺寸不變，無論管徑多大，作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后，水流阻力會減小，而使流量有所增加，動力消耗也有適當增加。但只要在額定揚程范圍內，無論管徑如何增加水泵都是可以正常工作的，并且還可以減小管路損耗，提高水泵效率。陜西蜂蜜泵價格上海哪家不銹鋼齒輪泵質量好？上海巨翊泵業制造有限公司專業生產不銹鋼齒輪泵。

齒輪泵故障分析及解決辦法：故障現象1：泵不能排料故障原因旋轉方向相反；吸入或排出閥關閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料。對策：確認旋轉方向；確認閥門是否關閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足。故障現象2：泵流量不足故障原因吸入或排出閥關閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉速過低。對策：確認閥門是否關閉；檢查閥門是否打開；確認排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；檢查泵軸實際轉速。

齒輪泵的空負荷試車要求有哪些？（1）檢查各部響聲是否正常，有無摩擦、異常振動等現象。（2）檢查各部軸承是否有不正常現象。（3）檢查密封處是否有滲漏。（4）檢查空運轉電流是否在規定范圍內。3.齒輪泵的負荷試車要求有哪些？（1）檢查滑動軸承溫度不高于65℃，滾動軸承溫度不高于70℃。（2）檢查運轉有無異常振動和噪聲，機體振幅值不超過0.15mm。（3）檢查電流是否超過額定值。（4）檢查流量、壓力是否平穩，達到銘牌出力或滿足生產需要。（5）加負荷運轉時壓力應逐步升高。（6）試運轉時間不小于2h。4.對檢修完畢后的齒輪泵驗收有哪些要求？（1）經負荷試車，運轉情況良好，各主要操作指標達到銘牌能力或設計要求。（2）檢修質量達到檢修規程要求。（3）檢修記錄齊全、準確。（4）按規定程序辦理交接手續，交付生產使用。5.齒輪泵在日常維護使用中都有哪些安全注意事項？（1）必須嚴格執行工藝操作規程和有關安全制度。（2）啟動設備前要先詳細檢查安全裝置是否齊全、可靠。（3）設備在運行中，不準擦拭運轉部位。上海不銹鋼齒輪泵就選上海巨翊泵業制造有限公司。

齒輪泵常見故障產生的原因及排除方法：2、流量不足，達不到額定數值：產生原因：（1）轉速過低，未達到額定轉速；（2）系統中有泄露；（3）由于泵長時間工作、振動導致泵蓋聯接螺釘松動；（4）吸入管道漏氣；（5）入口過濾器堵塞或通流量過小；（6）吸入管道堵塞或通徑小；（7）油液粘度不當。排除方法：（1）按產品樣本或說明書指定額定轉速選用原動機轉速；（2）檢查系統，修補泄漏的地方；（3）適當擰緊螺釘；（4）檢查管道各連接處，并予以密封、緊固；（5）清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器；（6）清洗管道，選用不小于泵入口通徑的吸入管；（7）選用推薦粘度的工作油液購買KCB-960齒輪泵請找上海巨翊泵業制造有限公司。陜西蜂蜜泵價格

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兩例液壓齒輪泵齒輪熱處理典型實例2.液壓齒輪泵齒輪的熱處理典型實例案例1齒輪技術條件：CB-H齒輪泵齒輪，20CrMnTi鋼，技術要求：全滲碳層深度為0.8~1.1mm，φ30mm處表面不滲碳；表面與心部硬度分別為58~63HRC和32~45HRC；同軸度誤差≤0.03mm加工流程：鍛造→正火→機械加工（車、滾、剃齒）→滲碳淬火、回火→矯直→機械加工工藝：1）鍛件正火。采用箱式爐，（940±10）℃×2.5h，出爐散開空冷2）滲碳、淬火、回火。φ30mm處表面涂覆防滲碳涂料。滲碳時載氣為吸熱式氣氛RX，冨化氣為C3H8（丙烷），其工藝如下:案例2齒輪技術條件：CBF型齒輪泵齒輪，20CrMnTi鋼，技術要求：全滲碳層深度為0.8~1.1mm，鍵槽處表面不滲碳；表面與心部硬度分別為58~63HRC和32~45HRC；同軸度誤差≤0.05mm加工流程：鍛造→正火→機械加工（車、滾）→滲碳淬火、回火→矯直→機械加工（珩齒）工藝：1）鍛件正火。采用箱式爐，（940±10）℃×2.5h，出爐散開空冷2）滲碳淬火、回火。鍵槽處涂覆防滲碳涂料。在GS050/80型井式爐中進行滲碳淬火，其工藝曲線見下圖3）回火。（180±10）℃×1~2h天津瀝青泵聯系電話

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