一般來說，拋光是指使用陶瓷漿料的機械拋光，以及主要用于工業領域和藍寶石拋光。激光拋光技術在技術上經常被提及，但并未應用于工業領域。這使我們的微泰感到拋光技術的需求，以便在精細磨削后對精細的平面進行校正。我們與國際的研究機構合作，開發了激光拋光設備并將其應用于工業領域。激光拋光技術是微泰的一項自主技術，它被廣泛應用于大面積拋光和磨削后精細校正以及圖案化技術。激光拋光特點是可以拋光異形件，復雜的圖案，大面積均衡拋光，局部選擇性拋光，拋光機動靈活，拋光時間短等特點。激光拋光原理和方法：1.掃描測量被加工表面臺階;2.測量結果轉化制作等高線數據;3.按高度剖切曲面,進行打磨拋光；4.每個表面的激光拋光不同條件下MAX限度地減少因間隙和齊平造成的加工錯誤。高功率激光打磨：測量高度→獲取高度數據→轉換成面數據→去除表面凸起中等功率，利用中等功率激光可以刻畫低功率時具有，清洗效果；拋光效果改變基材成分的超精密加工包括激光熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應用。韓國技術超精密切割

精密機械精密機器的設計目的是制造具有極高精度和嚴格公差的零件。這些機器利用先進的控制系統，在計算機數控 (CNC) 技術的指導下，執行精確的切割、銑削、車削或鉆孔操作。常見的例子包括數控銑床、數控車床和走心式車床。精密制造精密制造是指整個制造業用于生產高精度零部件的一系列實踐和流程。這種方法包括使用精密機器、嚴格的質量控制措施和先進技術，以確保產品始終滿足精確的規格，并盡量減少差異。CNC制造CNC 制造涉及使用計算機數控 (CNC) 機器，這些機器經過編程以高精度和高效率執行指定操作。該技術簡化了生產過程并提高了制造零件的質量。微加工超精密晶圓卡盤對于大件產品的加工，大件產品的模具制造費用很高，激光超精密加工不需任何模具制造。

(4)超精密機電系統器件加工。微機電系統(ME—MS)是從集成電路制造技術發展起來的新興機電產品，如微小型傳感器、執行器等。硅光刻技術、LIGA技術和其它微細加工技術的生產設備、檢測設備都是超精密加工的產品。超精密加工技術的發展及分析超精密加工技術是以高精度為目標的技術，它必須綜合應用各種新技術，在各個方面精益求精的條件下，才有可能突破常規技術達不到的精度界限，達到新的高精度指標。近20年來超精密加工技術在以下幾個方面有很大的進展：①超精密加工機床技術;②超精密加工刀具及加工工藝技術;③超精密加工的測量與控制技術;④超精密加工環境控制(包括恒溫、隔熱、潔凈控制等)。超精密加工機床的設計與制造技術

精密加工聽起來很遙遠，其實與我們生活中非常貼近！像是前文有提到的航太、能源、醫療、半導體等產業都是因為有高精度的加工才能穩定成長。接下來也將跟你分享我們過去如何透過精密加工技術來成就這4個領域。 防衛產業偵查、爆破還是防御系統，都是不可或缺的領域，而這些都必須要有高質量的精密加工，才能穩定成就安全保衛的環節。像是偵查系統，就有光學感測、紅外線感測、雷達、無線電傳感器、聲學等技術支援，且需要在極端氣候如：沙漠、深海、極地地區保持良好的準確性，才能在緊要關頭時偵測到敵方的一舉一動。 能源產業不管是過往的天然氣、火力發電，到近年來盛行的綠色能源都與精密加工密不可分！比如說太陽能、風電設備等，就非常需要耐用和可靠的零件和產品，才能穩定排放出廢料，維持良好的電力輸出。 半導體產業半導體產業在零件的要求不僅精度高，且還需大規模生產，才能創造出具有高創造性、競爭力的晶圓。半導體產業會運用精密加工的五軸CNC機床及車銑設備加工，到熱處理、化學表面處理技術，任一工法缺一不可，才能擁有精密模組及零件也可以支援研發端在技術上有所突破，提升產品的競爭力！當精密加工已無法達到更好的形狀精度、表面粗糙度與尺寸精度時，就會需要使用到超精密加工的技術。

微泰利用激光制造和供應高質量的超精密零件，包括鉆孔、成形、切割和拋光。它可以加工多種材料，包括PCDPCBN、陶瓷、硬質合金、不銹鋼、熱處理鋼和鉬，包括直接用于MLCC和半導體生產線的零件。他們生產的各種部件，甚至是進入該生產線的設備。特別是，我們專注于生產需要高難度、公差和幾何公差的產品，并以30年的磨削技術、成型技術、鉆孔技術和激光技術為后盾，力求客戶滿意。微泰，提供各種超精密零件，包括耗散零件、噴嘴、分度表和夾鉗，以及用于MLCC和半導體領域的各種精密真空板。它可以加工和制造各種材料，包括不銹鋼、硬質合金、氧化鋯和陶瓷膜，并能生產和提供高質量的各種形狀和噴嘴產品，以滿足您的需求，這些產品具有高耐磨性。憑借30年的精密加工技術，我們不僅生產和供應零件，還生產和供應需要裝配的超精密組件。特別是在MLCC、半導體和二次電池領域，這些領域要求小巧、精密和高質量，在制造尚未成功本地化的部件方面取得了很大成就。激光超精密加工的對象范圍很寬，包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料，適于材料的打孔、焊接、表面改性等。進口超精密MLCC垂直刀片

不改變基材成分的激光超精密加工應用有激光淬火(相變硬化)、激光清洗、激光沖擊硬化和激光極化等。韓國技術超精密切割

超精密加工的機理研究：包括微細加工機理研究；微觀表面完整性研究；在超精密范疇內的對各種材料（包括被加工材料和刀具磨具材料）的加工過程、現象、性能以及工藝參數進行提示性研究1。超精密加工的設備制造技術研究：如納米級超精密車床工程化研究；超精密磨床研究；關鍵基礎件，像軸系、導軌副、數控伺服系統、微位移裝置等研究；超精密機床總成制造技術研究1。超精密加工工具及刃磨技術研究：例如金剛石刀具及刃磨技術、金剛石微粉砂輪及其修整技術研究1。超精密測量技術和誤差補償技術研究：包含納米級基準與傳遞系統建立；納米級測量儀器研究；空間誤差補償技術研究；測量集成技術研究1韓國技術超精密切割