為實現上述目的,本實用新型實施例提供如下技術方案:一種低溫蒸餾廢液處理設備,包括外殼、熱交換器、負壓蒸餾罐、循環水箱和循環水泵,所述熱交換器、負壓蒸餾罐、循環水箱和循環水泵均安裝在外殼內,循環水泵分別與循環水箱和文丘里管連接,循環水箱與氟水交換器相連并且熱交換器安裝在氟水交換器上,負壓蒸餾罐與壓縮機相連并且壓縮機分別與冷凝器和氟水交換器相連,熱交換器、負壓蒸餾罐、循環水箱、循環水泵、壓縮機、冷凝器和氟水交換器均與控制中心電連接,循環水泵、循環水箱、氟水交換器和熱交換器形成冷卻水回路,負壓蒸餾罐、壓縮機、冷凝器和氟水交換器形成低溫蒸汽回路,本產品采用壓縮機制熱提供穩定的熱源,制冷冷凝循環水和水蒸汽,再利用負壓低溫蒸餾原理,在水溫30攝氏度左右,形成水蒸氣,然后獲得真空負壓,本產品為自動化控制,自動控制進料和出料,無需人工操作。作為本實用新型實施例進一步的方案:外殼采用304不銹鋼材料或噴塑材料制作,價格低廉,加工方便,使用壽命長。作為本實用新型實施例進一步的方案:熱交換器采用板式熱交換器,使用壽命長而且溫度傳導性好,能夠耐受持續高溫和高壓條件下的運行。真空脫氣技術有效去除了溶液中的溶解氧,防止氧化反應發生,保障了處理物料的穩定性。周口智能低溫蒸發器生產企業
低溫蒸發器在運行過程中對環境的影響較小,主要體現在能耗和廢水排放方面。通過采用節能技術和環保設計,低溫蒸發器能夠明顯降低能耗和減少廢水排放,符合可持續發展的要求。例如,低溫蒸發器利用熱泵技術回收余熱,噸水能耗可低至30-50kWh,較傳統工藝節能50%以上。在廢水處理方面,低溫蒸發器可以將廢水中的大部分水分蒸發,濃縮成少量高濃度廢液,再進行資源化利用或其他處理,終實現近零排放。此外,低溫蒸發器在處理有毒有害物質時,能夠有效防止環境污染,保護生態環境。例如,在處理含有重金屬或有機污染物的廢液時,低溫蒸發器能夠將有害物質濃縮在固體中,減少對水體的隨著科技的進步,低溫蒸發器在材料和結構設計上不斷創新。新型材料的應用提高了設備的耐腐蝕性和使用壽命,例如采用不銹鋼、鈦合金等高性能材料,適應不同腐蝕性介質的處理需求。在結構設計上,低溫蒸發器趨向于緊湊化和模塊化,便于安裝、維護和擴展。智能化控制系統的引入則實現了遠程監控和智能調節,進一步提升了設備的運行效率和穩定性。例如,通過物聯網技術,可以實時監測設備的運行參數,并根據需要進行自動調節,優化蒸發過程。此外。 蘇州小型低溫蒸發器貨源充足含酚廢水處理中,低溫蒸發器可將其濃縮至可焚燒狀態,降低了處理成本,減少了環境污染風險。
岐川**自主研發生產的低溫真空蒸餾機器設備主要功用是在真空負壓功用下把蒸發沸點減低,使原液加熱后在30°沸騰蒸餾,蒸餾出來的蒸氣經過冷凝系統凝結成液態水通過排水系統排出到制訂收集桶,根據處置的廢水不同濃縮減量出水率可以達到70-95%。通過岐川生產的低溫真空蒸發器裝置濃縮減量處置,可以減輕企業廢液處置的成本。低溫蒸發器裝置工作原理低溫蒸發器裝置用處:1、經濟效益方面:能**節省委外廢水的數目和費用,可為企業節約9成的工業廢水處置的委外處理成本;2、**效用方面:使廢棄的高濃度有機廢水能夠多次再造循環利用,岐川低溫蒸發器裝置廢水處理裝置還幫您縮減了廢水對環境的污染和破壞;3、公司形象方面:節能**,不但是機構愈來愈看重的**趨向,還能增加客戶對公司的認可度,為公司形象加分。低溫蒸發器裝置優勢1、全不銹鋼構造,整機和裝置構件防爆安全設計,電器使用有防爆資質廠家的防爆電控箱,安全用到。2、標準化批量生產,品質高,油水分開,省錢省心。3、回收流程簡便,機械操作方便,平常職工短期培訓,即可安全操作。4、**的機械維護成本,機械性能平穩,結實,簡便,耗材少。5、多重運行安全保護功用:定時關機功用。
抽氣管的輸出端與***閥門的輸入端連接,***閥門的輸出端與***連接管的輸入端連接,***連接管的輸出端與真空泵的輸入端連接,真空泵的底端設置有四組支腳,第二閥門的輸出端與進水管的輸入端連接,供水管的輸出端與冷卻裝置相通,冷卻裝置內部設置有螺旋回水管,螺旋回水管盤設在冷卻裝置內部,螺旋回水管的輸入端與供水管的輸出端連接,螺旋回水管的輸出端與回水管的輸入端連接,回水管的輸出端與冷卻箱的輸入端連接,水泵固定安裝在冷卻箱上,水泵的輸入端與冷卻箱的輸出端連接,水泵的輸出端與供水管的輸入端連接,冷卻裝置的左端與第二連接管的輸入端連接,收集箱的內部設置有腔室,第二連接管的輸出端與收集箱的腔室相通,收集箱的底端設置有排水管,排水管的輸入端與收集箱的腔室相通。本實用新型的一種低溫蒸餾廢水處理設備,還包括中和裝置、過渡連接管、第三閥門和第三連接管,中和裝置的內部設置有堿性中和劑,中和裝置的左端和右端均設置有***法蘭盤,中和裝置的輸入端與出氣管的輸出端依靠***法蘭盤固定連接,中和裝置的輸出端與過渡連接管的輸入端依靠***法蘭盤固定連接過渡連接管的輸出端與冷卻裝置的輸入端連接,過渡連接管的底端設置有回收球管。低溫蒸發器的真空度損失原因需及時排查與解決。
低溫蒸發器根據不同的分類標準有多種類型。按熱源類型,可分為熱泵型、蒸汽型和余熱型等。熱泵型低溫蒸發器利用熱泵壓縮機循環利用熱能,具有節能高效的特點;蒸汽型低溫蒸發器則通過外部蒸汽加熱,適用于需要高蒸發量的場合;余熱型低溫蒸發器則利用工業過程中的廢熱進行蒸發,實現能源的回收利用。按壓力水平,低溫蒸發器可分為常壓蒸發、減壓蒸發和真空蒸發。常壓蒸發器在常壓下操作,適用于對蒸發溫度要求不高的場合;減壓蒸發器通過降低系統壓力來降低沸點,適用于高沸點液體的蒸發;真空蒸發器則在真空環境下操作,適用于熱敏性物料的處理。按蒸發方式,低溫蒸發器可分為間歇式和連續式。間歇式蒸發器適用于小批量生產或實驗室應用;連續式蒸發器則適用于大規模工業生產,具有較高的處理效率。按蒸發器數量,可分為單效蒸發器和多效蒸發器。單效蒸發器只有一個蒸發器,適用于簡單的蒸發任務;多效蒸發器則通過多個蒸發器串聯,利用前一級蒸發產生的二次蒸汽作為后一級的熱源,提高整體熱效率定期對低溫蒸發器進行性能測試是保證質量的關鍵。揭陽購買低溫蒸發器設備廠家
它能處理發酵行業產生的廢水。周口智能低溫蒸發器生產企業
造紙黑液資源化的低碳路徑造紙黑液(COD>50,000 mg/L,堿含量>10%)傳統處理方式為燃燒回收堿,但能耗高(噸堿煤耗>1噸)。低溫蒸發器可將黑液濃縮至固含量50%(傳統工藝35%),再經燃燒發電:某紙廠設備在50℃下蒸發,蒸汽用于發電(噸水發電量80 kWh),濃縮黑液燃燒熱值達12 MJ/kg(較稀黑液提升40%)。設備采用耐堿腐蝕的鎳基合金(哈氏合金C276),配備的紅外測溫儀(精度±1℃)控制蒸發溫度,避免有機物熱解產生二噁英。實測數據顯示,年處理黑液10萬噸可發電800萬度,減少標煤消耗2,400噸,CO?減排6,000噸,實現“以廢治廢”的循環經濟模式。周口智能低溫蒸發器生產企業