可控硅是P1N1P2N2四層三端結構元件，共有三個PN結，分析原理時，可以把它看作由一個PNP管和一個NPN管所組成。雙向可控硅：雙向可控硅是一種硅可控整流器件，也稱作雙向晶閘管。這種器件在電路中能夠實現交流電的無觸點控制，以小電流控制大電流，具有無火花、動作快、壽命長、可靠性高以及簡化電路結構等優點。從外表上看，雙向可控硅和普通可控硅很相似，也有三個電極。但是，它除了其中一個電極G仍叫做控制極外，另外兩個電極通常卻不再叫做陽極和陰極，而統稱為主電極Tl和T2。它的符號也和普通可控硅不同，是把兩個可控硅反接在一起畫成的。它的型號，在我國一般用“3CTS”或“KS”表示；國外的資料也有用“TRIAC”來表示的。雙向可控硅的規格、型號、外形以及電極引腳排列依生產廠家不同而有所不同，但其電極引腳多數是按T1、T2、G的顧序從左至右排列(觀察時，電極引腳向下，面對標有字符的一面)。 晶閘管模塊的觸發電路設計需精確匹配負載特性，確保可靠觸發。全控型晶閘管代理

在光伏和風電系統中，晶閘管模塊用于DC-AC逆變及電網并網。例如，集中式光伏逆變器采用IGCT（集成門極換流晶閘管）模塊，耐壓可達到6.5kV以上，效率超過98%。風電變流器則使用模塊化多電平拓撲（MMC），每個子模塊包含晶閘管和電容，實現高壓直流輸電（HVDC）。晶閘管模塊的高耐壓和低導通損耗特性，使其在大功率新能源裝備中不可替代。此外，儲能系統的雙向變流器也依賴晶閘管模塊來實現充放電控制。 上海單向晶閘管低導通壓降的晶閘管模塊可減少電能損耗，提高能源利用效率。

晶閘管（Thyristor）是一種大功率半導體開關器件，廣泛應用于電力電子領域。它由PNPN四層半導體結構組成，具有三個電極：陽極（A）、陰極（K）和門極（G）。晶閘管的**特性是“半控性”，即只能通過門極信號控制其導通，但無法直接控制關斷，需依賴外部電路強制電流過零或反向電壓才能關閉。這種特性使其特別適用于交流電的相位控制和直流電的開關調節。晶閘管因其高耐壓、大電流承載能力，成為工業電力控制的關鍵元件，如電機調速、電源轉換和高壓直流輸電等。

單向晶閘管的觸發電路需要為門極提供合適的觸發脈沖，以確保器件可靠導通。觸發電路主要有阻容觸發、單結晶體管觸發、集成觸發電路等類型。阻容觸發電路結構簡單，成本低，它利用電容充放電來產生觸發脈沖，但脈沖寬度和相位控制精度較差。單結晶體管觸發電路能夠輸出前沿陡峭的脈沖，適用于中小功率的晶閘管電路。集成觸發電路如KJ004、TC787等，具有可靠性高、觸發精度高、溫度穩定性好等優點，廣泛應用于工業控制領域。設計觸發電路時，需要考慮觸發脈沖的幅度、寬度、前沿陡度以及與主電路的同步問題。例如，在三相橋式全控整流電路中，觸發脈沖必須與三相電源同步，以保證晶閘管在正確的時刻導通，從而獲得穩定的直流輸出。 晶閘管的關斷時間影響其工作頻率上限。

（1）按晶閘管類型分類SCR模塊：用于可控整流、電機驅動等，如三相全橋整流模塊。TRIAC模塊：適用于交流調壓，如調光器、家電控制。GTO模塊：用于高壓大電流場合，如電力電子變換器、HVDC（高壓直流輸電）。IGCT模塊（集成門極換流晶閘管）：結合GTO和IGBT優點，適用于兆瓦級變流器。
（2）按電路拓撲分類單管模塊：單個晶閘管封裝，適用于簡單開關控制。半橋/全橋模塊：用于整流或逆變電路，如變頻器、UPS電源。三相整流模塊：由6個SCR組成，用于工業電機驅動、電焊機等。
（3）按智能程度分類普通晶閘管模塊：需外置驅動電路，如傳統SCR模塊。智能功率模塊（IPM）：集成驅動、保護功能，如三菱的NX系列。 三相晶閘管模塊用于大功率工業電機驅動。甘肅CRRC中車晶閘管

晶閘管在電池充電器中實現恒流/恒壓控制。全控型晶閘管代理

單向晶閘管在交流調壓電路中也發揮著重要作用。通過控制晶閘管在交流電每個周期內的導通角，可以調節負載上的電壓有效值。在燈光調光電路中，利用雙向晶閘管（可視為兩個單向晶閘管反向并聯）或兩個單向晶閘管反并聯，根據需要調節燈光的亮度。當導通角增大時，燈光亮度增加；當導通角減小時，燈光亮度降低。在電加熱控制電路中，通過調節晶閘管的導通角，可以控制加熱元件的功率，實現對溫度的精確控制。與傳統的電阻分壓調壓方式相比，晶閘管交流調壓具有無觸點、功耗小、壽命長等優點。但在應用過程中，需要注意抑制晶閘管開關過程中產生的諧波干擾，以免對電網和其他設備造成不良影響。 全控型晶閘管代理