中空板阻燃母料產品特點：1、阻燃效率高，中空板材擠出只需添加4-6%，達到離火自熄，比傳統溴系阻燃母粒成本低，可節省一半成本。2、通過四溴雙酚S雙醚（2，3-二溴丙基）與磷系阻燃體系復合處理，達到阻燃效果和制品抗析出性能優異；PP阻燃母粒同時把色母影響阻燃降低到***小，是傳統八溴醚阻燃劑體系的替代產品，著色性能突出。3、高分子活化處理，與高聚物相容性好，不起霜，制品光亮。4、中空板阻燃母料分解溫度高，具有極好的熱穩定性和光穩定性。5、中空板阻燃母料符合歐盟環保要求，可提供SGS檢測報告。適合PP擠出中空板材等。選用填充母粒載體時，還要考慮其熔點和熔體流動性，載體樹脂的熔點不得高于基體樹脂。pe管材阻燃母料制作費用

為什么在使用PP阻燃母粒時，會失去阻燃作用？1.膨脹型無鹵阻燃劑在玻纖PP中使用的效果為何會變差？在塑料中添加玻纖破壞了其膨脹體系的阻燃機理，玻纖分布在塑料中的每一個部位，對碳層的封閉有很大的破壞作用，以至不能隔離氧氣而達到阻燃效果。2.膨脹型無鹵PP阻燃母粒添加到填充料或其他物質后，為什么會失去阻燃作用？許多生產企業為降低成本，在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑中添加某些填料，如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等，發現其阻燃效果不佳。由于上述填料的加入，酯化反應過程發生了變化，酸源會部分與上述填料發生反應，上述填料在材料表面破壞了碳層的形成，導致機理的失效。抗氧化母料多少錢母粒的價格是怎樣子的呢？

怎樣挑選好的PE阻燃母粒呢？抑制作用：某些高分子材料的燃燒以自由基連鎖反應為主，有的可捕捉燃燒反應中的活性中間體等，抑制自由基連鎖反應，使燃燒速率下降至火焰熄滅。常見的阻燃劑有鹵化物，溴，氯等。相反，可根據阻燃劑的分類進行選擇。按照阻燃劑的化學組成分類：1.有機類：磷系阻燃劑磷酸酯，含磷多元醇，含磷胺；含有氮化物、磷酸銨、碳酸銨、硅系阻燃劑、高分子阻燃劑、氯化聚氯乙烯、芳烴、芳烴等。2.無機類：水合金屬化合物氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅系阻燃劑、硼系化合物、銻、鉬化合物、錫酸鋅等。

阻燃母粒的防火作用：　阻燃母粒的作用機理相對復雜，尚未完全了解。通常認為，鹵素化合物暴露于火中時會發生分解反應，并且分解的鹵素離子與高分子化合物反應生成鹵化氫。后者與大量活性羥基自由基發生反應，這些活性羥基自由基在高分子化合物燃燒期間繁殖，從而降低了其濃度并減慢了燃燒速度，直到火焰熄滅為止。在鹵素中，溴比氯具有更高的阻燃性。含磷阻燃劑的作用是，它們燃燒時會形成偏磷酸，并且偏磷酸聚合成非常穩定的聚合物狀態，從而成為塑料的保護層并隔離氧氣。 該阻燃劑通過多種機理發揮其阻燃作用，例如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不可燃氣體窒息作用。大多數阻燃劑通過幾種機理的共同作用達到阻燃目的。聚烯烴填充母粒的使用性能和成本主要取決于載體樹脂。

眾所周知，在電線電纜中有一種是阻燃性電纜，其性能顧名思義就是“阻燃”。在阻燃性電纜中有一些非常神奇的地方，就是它可以用阻燃劑對許多不同的方式阻燃，從而達到良好的阻燃效果。但在阻燃劑發生火災時能帶來很好的阻燃效果的同時也會產生一些不良影響。電管道的阻燃母粒有以下兩種方法他是通過物理化學方法來達到的，現在大范圍·使用的是化學方法，燃燒時，阻燃成分以不同的方式進入不同區域的阻燃。1、凝聚相阻燃，即阻止聚合物在固相中的熱分解，阻止聚合物釋放易燃氣體，在高溫時，阻燃劑形成熔融玻璃狀物質或泡沫炭層覆蓋于聚合物表面，隔絕熱量和氧氣，防止可燃氣體外泄。2、氣相阻燃，在氣相區阻燃劑捕獲燃燒反應中的自由基，降低燃燒區火焰密度，使燃燒反應速率降低，直至終止。3、中斷熱交換，阻燃劑在高溫下產生強烈的吸熱反應，降低可燃物表面的溫度，阻燃劑受熱釋放出不燃氣體，將可燃物分解后的易燃氣體進行稀釋。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。pe母料經銷商

以聚丙烯粉料為載體的填充母粒，即PPM母粒稱為我國第三代填充母粒。pe管材阻燃母料制作費用

PP阻燃母粒可分為注塑級，拉絲級，擠出級，PP阻燃母粒目前已經成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產品，其特性也得以加強，優勢得以彰顯。工藝成熟，親和力好。在與聚丙烯配伍使用經熔融共混完全可以得到均勻穩定的分散體系。既降低了對材料物性的惡化，又使阻燃元素得到充分的利用，阻燃效率達到耐遷移性好，使用后長期放置也不會出現冒霜現象。 優良的耐候性，長期空氣中放置也不會變黃、不失效。PP阻燃母粒有高效溴銻復合阻燃母粒（阻燃組分85%，載體15%）特別適合于PP（聚丙烯）的阻燃，在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩定性、優良的分散性、高效的阻燃效果能做到V0級別的阻燃PP。pe管材阻燃母料制作費用