利用熱水器里剩余的水，或者用壺燒水，也能夠實現除氯。在加熱的過程中，氯氣會受熱分解并揮發出去。不過，使用熱水器剩余水時，要注意水溫是否合適；用壺燒水時，要注意水燒開后不要長時間保溫，以免水中的其他成分發生變化，影響水質。

用空氣泵連續打氣一天，通過曝氣的方式也可以達到除氯的目的。空氣泵持續向水中注入空氣，使水與空氣充分接觸，氯氣會逐漸揮發出去。這種方法適用于大量水的除氯，比如泳池水的處理，雖然耗時較長，但是成本較低，操作也比較簡單。 氯離子使銅合金發生脫鋅腐蝕。上海數據中心除氯

反滲透（RO）系統能夠有效地去除水中的氯，其工作原理是利用特殊的膜，阻止氯離子等污染物通過，只允許水透過。該系統能夠去除水或廢水中 95% - 99% 的氯。然而，如果水中氯化物的含量過高，反滲透膜就容易受到損壞，而且設備如果沒有進行適當的維護，其運行效率會急劇下降。所以，在使用反滲透系統之前，通常需要配備預處理系統，以延長膜的使用壽命，確保設備能夠穩定、高效地運行。

離子交換法和濾膜分離法在處理高濃度含氯廢水時，存在一定的局限性。離子交換法的成本相對較高，而且交換樹脂的再生過程較為困難；濾膜分離法中的膜使用壽命較短，并且容易受到外界環境因素的影響，比如水中的雜質、酸堿度等，都會降低膜的性能，導致需要頻繁更換膜，這無疑增加了廢水處理的成本。因此，對于高濃度含氯廢水的處理，還需要不斷探索更加合適、高效的方法。 安徽吸收塔除氯除硬氯離子穿透不銹鋼鈍化膜，引發點蝕。

工業除氯是指通過物理、化學或生物方法去除水、氣體或固體物料中氯元素或其化合物的過程。氯在工業廢水中常以氯離子（Cl?）、次氯酸鹽（ClO?）或有機氯化物形式存在，可能腐蝕設備或污染環境。常見技術包括化學沉淀、離子交換、膜分離和吸附法。例如，電鍍廢水中的氯離子可通過銀鹽沉淀生成AgCl去除，但成本較高。近年來，新型復合材料如負載型納米零價鐵（nZVI）因高效還原性成為研究熱點。

氯污染主要來自化工、制藥、造紙和冶金行業。農藥生產中含氯有機物（如DDT）、聚氯乙烯（PVC）加工釋放的氯乙烯單體（VCM）以及海水淡化濃鹽水均含高濃度氯。例如，氯堿工業每生產1噸燒堿約排放2.5kg氯氣。這些污染物需通過尾氣洗滌（如堿液吸收Cl?生成NaClO）或深度氧化（如UV/ClO?工藝）處理，以符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）的氯離子限值（500mg/L）。

某電鍍園區廢水含Cl? 6000mg/L（主要來自HCl酸洗），采用"鐵碳微電解-混凝-蒸發結晶"組合工藝：微電解階段Fe?+H?+Cl?→FeCl?+H?↑，Cl?去除率35%；投加PAC（200mg/L）后通過Al??O?(OH)????絡合吸附，總去除率提升至65%；之后MVR蒸發器將Cl?濃縮至120g/L結晶為NaCl副產品。系統總投資￥1200萬，處理成本￥85/噸，較傳統離子交換法降低40%。運行難點是Fe2?氧化生成的Fe(OH)?會包裹鐵碳填料，需每月高壓水槍反沖洗。高氯廢水處理成本增加30%以上。

活性炭過濾法憑借其長效穩定的特性，成為家庭日常用水除氯的理想之選。活性炭擁有極為豐富的多孔結構，這些密密麻麻的孔隙就如同一個個微小的 “陷阱”，能夠高效地吸附氯氣以及水中的其他雜質。我們可以將活性炭裝入特制的過濾裝置，比如用絲襪包裹燒烤炭（以黃豆粒大小為宜）自制一個簡易過濾器，讓自來水從中流過，如此一來，就能實現氯氣去除 99% 以上，重金屬去除 90% 的明顯效果。而且，只要定期更換活性炭，就能持續有效地保障用水安全。除氯系統需考慮濃水處置方案。新疆數據中心除氯

氯離子超標會導致藥劑投加翻倍。上海數據中心除氯

SWRO工藝產生的濃鹽水Cl?濃度達35g/L，直接排放會危害海洋生態。某項目采用"電滲析-分質結晶"技術：先用選擇性陰膜（如ACS）分離Cl?/SO?2?，Cl?濃縮至80g/L后進入電解槽生產NaOH和Cl?；剩余Na?SO?溶液蒸發結晶純度達99.9%。系統能耗14kWh/m3，但副產品年收益￥600萬（規模10萬m3/d）。抗污染膜需每月用0.5%EDTA-Na?清洗，電流效率隨運行時間從85%降至65%。

鋅冶煉過程中Cl?（來自鋅精礦）在高溫下生成ZnCl?（沸點732℃），腐蝕換熱器管壁。某冶煉廠在煙氣洗滌塔前增設Na?CO?噴霧系統（150℃），使Cl?以NaCl形式固定，腐蝕速率從1.2mm/a降至0.05mm/a。關鍵參數為氣液比3000:1、Na?CO?過量系數1.5，投資回報期8個月。同步監測Cl?需采用高溫離子色譜（檢測限0.1ppm），傳統冷阱法誤差達±15%。 上海數據中心除氯