通常情況下材料在高溫情況下會變軟，可能導致部件之間粘著磨損和材料表面之間的材料相互損傷，使得材料和部件高溫服役性能失效。因為顯微硬度計硬度測試是一個破壞性的試驗，不同溫度下材料硬度會隨時變化，單一的測試方法無法得到同一試樣在不同條件的準確硬度值，所以需要用不同方式去測量不同條件下的材料硬度，個人認為，對于科研來講，采用維氏硬度來評估材料硬度較洛氏硬度有更可靠、更準確的研究價值。顯微硬度計操作簡便，可直接讀數，且壓痕較小，適用于批量、成品生產，但需多點測試，才能保證精度。洛氏硬度：適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等，要求測試表面平整度較高。硬度計選型應該基于綜合評估的結果，確保滿足所有測試需求。上海洛氏硬度計企業(yè)

洛氏硬度計使用過程中的常見故障分析：1.加主負荷時，指針轉動緩慢。主要原因有下面幾種：緩沖器的油針調節(jié)過小，緩沖器油太臟或粘度大，百分表測量桿有較大的摩擦，主軸系統(tǒng)有阻力。分析出原因后，針對進行，油針調節(jié)，更換合適機油，消除摩擦，清洗主軸系統(tǒng)。2.加主負荷時，指針時走時停，快慢不均勻。洛氏硬度計主要原因有兩種，一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時，一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。重慶顯微硬度計硬度計選型需考慮材料種類，金屬、塑料或橡膠，以確保測試結果的準確性和適用性。

布氏硬度計的工作原理把一定直徑的鋼球，在一定試驗力作用下,以一定的速度壓入試樣表面,經規(guī)定的試驗力保持時間后卸除試驗力。以試樣壓痕球形表面積上的平均壓力來表示金屬的布氏硬度值。布氏硬度試驗的優(yōu)點是其硬度表示性好，由于通常采用的是10mm直徑球壓頭，3000Kg試驗力，其壓痕面積較大，能反映較大范圍內金屬各組成相綜合影響的平均值，面不受個別組成相及微小不均勻度的影響，因此特別適用于測定灰鑄鐵、軸承合金和具有粗大晶粒的金屬材料。洛氏硬度計它的試驗數據穩(wěn)定，重現(xiàn)性好，精度高于洛氏，低于維氏。此外布氏硬度值與抗拉強度值之間存在較好的對應關系。

顯微硬度計在現(xiàn)場實際操作中，往往由于操作人員的原因，只簡單打磨一個平面就進行測量，而不考慮表面粗糙度是否達到了要求，或者在試件表面有油污的情況下進行測量，從而降低了測量的準確度。火力發(fā)電機組所用鋼種很多，不同鋼種之間的彈性變形及塑性變形不同，所以在實際測量時應注意，對不同的鋼種進行測量時，應正確設置硬度計的測試參數，以避免由此帶來的誤差。需要注意的是在測量時也應注意，示值的分散度，由于有時操作不當或者其他因素，顯微硬度計會出現(xiàn)某一示值明顯高于平均值，誤將其帶入平均值的計算中去，從而給硬度值計算帶來誤差。硬度計的品牌和售后服務也是選型時需要考慮的因素。

由于長途運輸、標準硬度塊本身差異、標準塊均勻性、標準塊等級差異以及其他因素可能會帶來一定偏差，即通俗所說的打值不準。教你洛氏硬度計示值調整。1、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏高，將硬度調節(jié)塊前后的兩個螺絲松開，調節(jié)塊前移。2、高中低硬度塊硬度值測量出的數據整體偏低，將硬度調節(jié)塊前后的兩個螺絲松開，調節(jié)塊后移。被測試件的表面應平整光潔，不得帶有污物、氧化皮、凹坑及明顯的加工痕跡，試件的支撐面和試臺應清潔，保持良好密合，試件的厚度應大于10倍壓痕深度。根據試件的形狀，尺寸大小來選擇合適的試臺，試件如異形，則可根據具體的幾何形狀自行設計制造獨用夾具，洛氏硬度計使硬度測試具有準確的示值。若在硬度計測量過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，如讀數不穩(wěn)定、壓痕異常等，應立即停止測量，檢查原因并排除故障。廣州自動布氏硬度計企業(yè)

韋氏硬度計專門用于測量銅合金等材料的硬度，其測量結果能直觀反映材料的軟硬程度，應用特定領域。上海洛氏硬度計企業(yè)

防止細膩灰塵，顯微硬度計使用完畢應將工作面擦干凈，較好再罩上防塵套；定期清潔儀器導軌、鏡頭等，防止細膩灰塵。避免油污，影像測量儀的導軌、鏡頭、光柵尺和平面玻璃等都不能沾染油污，否則會影響儀器的正常使用。日常使用不要用不干凈的手直接觸摸儀器，建議帶上棉質手套。日常清潔工作臺玻璃及油漆表面臟了，可以用無水酒精擦干凈，絕不能用有機溶劑擦拭油漆表面，否則會使油漆表面失去光澤。定期上潤滑油儀器的傳動機構及運動導軌應定期上潤滑油，使機構運動順暢，保持儀器良好的使用狀態(tài)。請勿自行拆卸儀器的精密部件，如影像系統(tǒng)、工作臺、光學尺以及Z軸傳動機構等，均需專業(yè)技術人員精密調校。上海洛氏硬度計企業(yè)