深海臍帶纜里面的內管為液壓流體輸送管，內管和外部保護層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數十至數百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷，鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管，直徑6.3-50.8mm，壁厚0.5-3mm，焊接質量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性，焊接過程中較容易出現焊接缺陷，嚴重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時，由于兩端的鋼管長度較長，且一側鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接，所以焊接過程中管子不能轉動，須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉來實現全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術，對每根長12-40米的雙相不銹鋼管進行精密組對及環縫焊接，一次焊接成形，焊縫表面成形美觀，根部焊透性好，接頭質量可靠，焊接接頭性能優良，通過相關產品檢測。寶利蘇迪填絲管管自動焊機MUIV，使用全位置TIG焊技術，用于焊接深海臍帶纜內管-雙相不銹鋼管的高要求焊接。黑龍江熱絲TIG焊機全自動管道焊機

窄間隙熱絲TIG焊工藝主要用于焊接火電或核電站中的高壓高溫管道。世界上只有少數幾家公司能夠提供所需的精密設備和技術：寶利蘇迪Polysoude就是其中之一。當焊接30到300mm厚的工件時，應考慮窄間隙熱絲TIG焊接，因為與市場上現有的其他工藝相比，窄間隙熱絲TIG焊接具有許多優點。厚壁工件的TIG焊接需要一些關于設備選擇和使用、工件準備和操作技術開發的特定知識。但是，一旦滿足了某些先決條件，這項技術就可應用于所有工業領域，例如建造能源工廠(水力發電、常規火電/核電)、石油化工、金屬加工以及厚壁管道的制造或修補。當采用窄間隙工藝時，生產率的提升是相當可觀的，而且它與焊接管的厚度是成比例地增加：截面越厚，使用窄間隙熱絲TIG焊接就越能獲利。試驗表明，窄間隙坡口與常規坡口相比，生產率的提高始于某一個厚度點，在這個厚度點上必須開始使用每層多道焊。壁厚在55至60mm時，獲利系數是傳統焊接的3倍，壁厚超過60mm時，獲利系數是傳統焊接的5倍。云南自動TIG焊機全自動管道焊機廠家寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機POLYCAR，配備直線導軌，可應用于平板或筒體的直縫焊接。

寶利蘇迪管道自動氬弧焊機，自動TIG焊機POLYCARMP具有以下優點：模塊化設計，用于軌道式TIG冷絲，熱絲，等離子焊接；可實現窄間隙焊接，提高生產效率，是中厚壁管道焊接的完美解決方案；能完成手工焊中焊工的所有操作，并通過多道焊完成焊接；特別為惡劣工況條件下的車間或野外焊接而設計；基本特性：自動弧壓控制(AVC)，通過調整鎢極與工件間距離來實現弧壓長度自動控制調整功能；焊槍擺動控制(OSC)；特別采用耐高溫材料和閉環水冷系統設計來提高機頭暫載率；編碼器，實現可編程位置控制：全位置360°軌道式TIG焊接；用一個或兩個同時操作的焊接小車進行2*180°上坡焊和下坡焊；集成送絲模塊，可裝載5公斤焊絲盤；電動或手動焊槍縱向傾角調節；焊接小車和控制單元之間只有一根15m電纜；模塊化設計，易于維護，便于配置選擇；水冷焊槍，用于特定工藝，帶快速接頭；導軌，適用所有管件外徑，由不銹鋼或雙相鋼制成。導軌安裝在工件上，焊接小車安裝于導軌上。

管道自動焊機MUIV可配合自動管管焊接電源P6使用：寶利蘇迪自動TIG焊接電源P6與所有Polysoude焊接機頭兼容，特別適用于帶有弧壓控制和焊炬擺動控制的焊接機頭。優點：自動化焊接工藝編程，擁有智能直觀性用戶界面，集成可靠工業電子元器件；有助于優化焊接工藝；實時焊接焊炬采集；高精度逆變焊接電源，設計緊湊，內置水冷循環系統。基本特性：通過時間或角度進行編程控制，以mm/min或inch/min為單位；焊接實時數據采集；錯誤診斷系統；焊接機頭自動識別；內置打印機，用于焊接程序打印與存檔；以太網兼容接口；焊炬旋轉和送絲速度閉環調節；內置弧壓控制模塊(AVC)和焊炬擺動控制模塊(OSC)；焊炬氣體控制，帶安全閥和流量監測；帶安全閥內置水冷系統，用于管管焊接機頭和焊炬冷卻。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV廣泛應用于石油化工領域工藝管道的管管對接，管道自動TIG焊接中。

通過POLYSOUDE開發的基于WINDOWS平臺的軟件POW進行焊接程序的編制，POW軟件可安裝于筆記本電腦或任意PC電腦Windows環境下（支持XP、WIN7等操作系統）。POW界面友好，可面對客戶的特殊需要進行專門的設定，可以進行中、英、法等語言界面的相互轉換。編程電腦和焊接電源相對分離，可實現離線編程，無相互干擾問題。焊接過程各功能軸運行順序、各軸功能選擇、參數任意設定（系統會自動推薦），焊接分區（參數可以按角度任意分區，至多可以分區500個）等都可在POW編程軟件中編程實現。編程界面直觀簡便、程序自由度極高，可通過自行組合實現絕大部分焊接應用需求。編程中及完成后可通過單功能發送、模擬焊接、焊接過程中參數實時調節等多種方法調試焊接程序，增加編程速度和準確性。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV工藝流程大致包括：坡口準備，工件清理，點焊組對，打底焊，填充焊，蓋面焊。福建自動TIG焊機全自動管道焊機管管焊接設備

寶利蘇迪POLYCAR小車式的開放式管道焊機適用于114mm以上的大直徑管和厚壁管的環縫焊接。黑龍江熱絲TIG焊機全自動管道焊機

寶利蘇迪管道自動焊機Polycar配套電源PC600提供以下選項和附件：筆記本電腦；AVC-電弧電壓控制；OSC-焊炬擺動控制；機械化焊接外部設備預留接口(變位機，操作機和滾輪架，縫焊機…)；焊接機頭延長電纜(15m)，可在電源距離較遠時使用；附加焊接氣體或保護氣體控制；2nd內置冷卻單元；外部高負載水冷單元；實時監測系統；可配合以下工藝管道自動焊接機頭使用：MU+POLYCAR系列：開放式或機械小車焊接機頭，帶AVC和OSC，用于TIG管道對接，中厚壁管或厚壁管焊接。可使用送絲機POLYFIL-3：外置送絲機或集成送絲機構焊接應用：機械化焊接系統：TIG–冷絲，熱絲，MIG/MAG，等離子自動化堆焊系統：TIG–冷絲，熱絲黑龍江熱絲TIG焊機全自動管道焊機

寶利蘇迪焊接技術（上海）有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在上海市等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同寶利蘇迪供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！