目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟：利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 落下的粉末通過回收系統回收。3、固化目的：將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟：將噴涂后的工件置于200℃左右的高溫爐內20分鐘（固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定，特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右，更加節省能源），使粉末熔融、流平、固化靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴。嘉興手動靜電粉末單價

在靜電粉末涂裝時，因為不產生空氣中的游離離子，所以在粉末涂料涂著層上不會產生電離排斥現象，也不會使部分涂著粉末涂料脫落下來，因此涂膜外觀的平整性比電暈放電荷電粉末噴槍噴涂的效果好;在粉術噴涂過程中，不會產生空氣中的游離離子，不會使空氣中的粉塵帶電，灰塵不會吸附到被涂物上面造成涂膜的污染;不需要高壓靜電發生器，使用安全性比較好;因為在靜電粉末涂裝中不產生法拉第屏蔽效應，所以也適合噴涂有凹部位形狀復雜的被涂物。對粉末涂料有一定的選擇性，聚脂環氧和聚酯粉末涂料必須進行改性才能使用。上海手動靜電粉末與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

用靜電 粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層 。除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。

靜電粉末涂料噴涂具有在一定溫度下結塊的傾向，這主要是組成靜電粉末涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱所致。我公司生產的靜電粉末涂料都是熱固性靜電粉末涂料，即作為主要成膜物的樹脂是分子量較低的高分子聚合物。這些樹脂具有一種物理性能，在較低溫度下，它表現為硬而脆的玻璃狀態，當溫度上升到一定程度時，樹脂開始轉變成具有一定的彈性并產生粘連的狀態，低于這一溫度，樹脂又返回到非粘連的玻璃狀態，樹脂的玻璃態與粘彈態相互轉變的溫度就叫樹脂的玻璃化溫度。靜電粉末，就選上海蘭業涂料有限公司，有想法的可以來電咨詢！

與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系統中使用，從而減少粉末涂料在施工中的損失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發損失外，未被涂上的油漆很難回收再用，故一般油漆的實際利用率在50%左右。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或利用不易溶解而無法液體涂料化的高分子樹脂來制造具有各種功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時，沒有溶劑加入和放出，不易形成貫通涂膜的針，可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。上海蘭業涂料有限公司為您提供靜電粉末，歡迎新老客戶來電！寧波無磷靜電粉末

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靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發生電量電流）的涂裝機使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂用靜電 粉末噴涂設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的只終涂層嘉興手動靜電粉末單價

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