粉末靜電噴涂是在一定電場強度的電暈放電及空氣動力的作用下，使粉末涂料粒子負載電荷或極化而吸附于工件表面的涂裝方法。其能耗低，原材料回收利用率高，不含揮發性有機化合物成分，可實現半自動化或自動化作業，被廣泛應用于家電、汽車等領域。以往噴涂企業重點關注粉末涂料的回收與廢氣的達標排放，以降低成本及滿足環保要求。近些年工貿行業中涉粉生產企業粉塵爆裂事故頻發，國家頒布了一系列針對粉塵爆裂的加工行業技術標準及規范性文件，對該類企業進行重點監管。粉末涂料顆粒的粒徑范圍在350μm以下，其中大部分小于75μm，在一定條件下有燃燒爆裂的可能性。粉末靜電噴涂企業均應納入涉及粉塵爆裂企業的范圍，并按相關要求接受監管和開展日常安全管理。噴涂加工可分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂等各種衍生方法。衢州低溫靜電噴涂粉末報價

粉末靜電噴涂技術及設備的發展與應用：當今全球環境形勢日益嚴峻，推進全球環境保護刻不容緩。對于涂裝業來說，更是迫切需求環保涂料和無害涂裝工藝。由于粉末涂料幾乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末靜電噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。目前，在家用電器、機械儀表、廚具、家具、汽車、建筑材料、園林設施、交通設施、管道防腐等諸多領域，粉末靜電涂裝技術的應用仍然處于增長趨勢。杭州高壓靜電噴涂粉末多少錢一平方噴涂作業時要注意實干后只能噴第二道或濕噴濕。

粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電產生靜電場，帶有負電荷的粉末在靜電力和運載氣體的雙重作用下，涂料均勻地飛向接地工件。當粉層達到一定的厚度時，粉層之間因為“同性相斥”原理，阻止工件進一步上粉從而避免工件表面粉層過厚問題。為了提高粉末涂層與基體結合力，降低工件表面雜質對涂層外觀的影響，涂裝前需要對工件進行表面處理，一般粉末涂裝工藝流程為：前處理一粉末噴涂一烘干固化一冷卻檢驗。噴涂過程中一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時需要脫漆后再重新前處理，返工流程相當復雜。

粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質量。粉末靜電噴涂的基本原理：工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴嘴位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴嘴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴嘴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴嘴和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴涂作業時出現起泡的原因，可能是烘干爐流水線速度太快。

粉末涂料作為涂料行業全新品類，近來，確實備受追捧。粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料，與一般涂料完全不同的形態，它是以微細粉末的狀態存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節省資源和環保特點。眾所周知，綠色環保是全球發展總基調，國內在“十三五”經濟社會發展的各領域各環節中，也無不體現著綠色發展理念。尤其與人類生產生活息息相關的涂料行業，被視為貫徹綠色環保發展概念的重點角色。因此，隨著政策、法規對voc限制的日趨嚴格，粉末涂料環保性能凸顯，逐步取代液態油漆成為時代新寵。噴涂如果出現起粒現象，需要清潔噴漆室，蓋好油漆桶。杭州高壓靜電噴涂粉末多少錢一平方

噴涂加工是通過壓力或離心力分散成均勻細小的液滴，并施加到涂覆物體的表面。衢州低溫靜電噴涂粉末報價

粉末靜電噴涂的主要設備：回收系統：噴嘴噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上(一般為50％～70％，本公司為70％)外，其余部分自然沉降。沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側壁的旋風回收器收集，利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉篩重新利用。12μm以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內，其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內，這部分粉末定期清理裝箱等待出售。分離出粉末的潔凈空氣（含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3）排放到噴粉室內以維持噴粉室內的微負壓。負壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質，負壓過小或正壓容易造成粉末外溢。沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進入旋轉篩重新利用。回收粉末與新粉末的混合比例為(1：3)～(1：1)。衢州低溫靜電噴涂粉末報價

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