粉末靜電噴涂和傳統的油漆相比，有著明顯的優勢。主要在于：粉末涂料從誕生之初就意味著健康環保。太倉粉末噴涂幾乎為零的VOCs排放量是傳統溶劑型涂料永遠都無法匹敵的技術制高點。而且粉末涂料的回收率高，從機械靜電，粘合性，耐蝕性和耐老化性這些方面來看，粉末涂料噴涂效果也比大多數涂料好得多。當前世界環境問題越來越嚴俊，促進全球環境維護勢在必行。對于涂裝業而言，使用無污染的涂料工藝迫在眉睫。近年來，由油漆轉粉末涂料的企業越來越多。粉末噴涂粉末涂料在建筑工程、家電、家具等傳統行業內被普遍應用，除此之外，在園林、交通設施、汽車等行業粉末噴涂的使用也不斷受到重視。粉末靜電噴涂采用自動往復噴涂+手動補噴的工藝，避免工件死角的漏噴，提升噴涂厚度的均勻性。嘉興金屬粉末靜電噴涂廠家排名

粉末靜電噴涂技術的典型工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。工件經過前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能噴涂粉末，同時在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質量。粉末靜電噴涂的基本原理：工件通過輸送鏈進入噴粉房的噴嘴位置準備噴涂作業。靜電發生器通過噴嘴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從．噴嘴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件經過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴嘴和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。嘉興粉末靜電噴涂厚度粉末靜電噴涂能耗降低約30%，減少涂裝次數，節省工件堆放等待的場地。

粉末靜電噴涂導電率，噴涂所使用靜電粉末與鋁合金件之間靜電電場力是噴涂動力的來源之一，粉末涂料具有的體積電阻很大程度影響著噴涂性能。如果體積電阻過小，帶電粉末會沖擊已經附著的靜電粉末涂料，而導致其脫落；而過大的體積電阻則會使得粉末電荷不易放出，使得鋁合金件表面電荷聚集過多，增大的排斥力限制了厚膜的產生。基于此，需要在靜電噴涂中嚴格控制粉末粒子的體積電阻，通常將體積電阻控制在1010～1014Ω·cm的范圍內可以保證施工性能，也能夠得到厚膜涂層。靜電噴涂加工粉末涂料在噴涂時呈分散狀態，不能調節涂料的顆粒度。

粉末靜電噴涂技術的完善，解決了很多讓人頭疼的難題。因此，粉末靜電噴涂技術也給企業帶來了諸多的便利。相對于傳統的噴涂技術，靜電噴涂能夠讓更多的高分子物質使用在噴涂上。在過去，有些物質很難被溶劑溶解，也就難以噴涂。但很多耐腐蝕性高的物質，都在這個行列中，對很多行業來說，帶來了非常大的難題。而靜電噴涂則是沒有任何的溶劑，自然也就沒有這些問題，給諸多行業帶來了變化。當然，在一些特殊的行業中，靜電噴涂也能夠帶來不錯的效果。除了能夠很好的噴涂在物體表面上，還能夠避免表面出現靜電，這給工作人員帶來了諸多的方便。粉末靜電噴涂的粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。

為什么要用靜電粉末噴涂呢？靜電粉末噴涂采用自動往復噴涂+手動補噴的工藝，避免工件死角的漏噴，提升噴涂厚度的均勻性，提高產品防腐性能。靜電粉末噴涂靠靜電粉末噴射工具噴出來的涂料，在分散的同時使粉末粒子帶負電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上。噴粉室前后各配置一臺自動住復機和一把手動噴射工具，自動往復機平行安放三把噴射工具，當工件經過時，三把自動噴射工具將粉末均勻地噴涂至工件的外表面。而復雜工件的邊角或內部的死角由人工進行補噴，這樣避免了工件漏噴現象，確保工件噴涂的均勻性，從而提高產品防腐性。靜電噴涂粉末是不含易揮發的溶劑的，因此也是不易燃燒的。嘉興金屬粉末靜電噴涂廠家排名

靜電粉末噴涂是我國重點推廣的新技術之一。嘉興金屬粉末靜電噴涂廠家排名

眾所周知，靜電粉末噴涂工藝自60年代誕生以來，幾乎是100％應用于金屬表面涂裝。雖然很久以來許多粉末制造廠商、設備供應商均聲稱“靜電粉末噴涂能運用于非金屬表面”，但能形成工業化生產的產品，均沒有出現。進入90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設備的發展，使靜電粉末噴涂工藝應用于非金屬表面成為一種可能性。靜電粉末噴涂就是將粉末涂料，通過靜電作用涂敷在彼涂物體上，并通過一定時間溫度的烘烤形成涂層的過程。在此工藝中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料、噴嘴、烘烤設備等。嘉興金屬粉末靜電噴涂廠家排名

上海蘭業涂料有限公司致力于化工，是一家生產型的公司。公司業務涵蓋粉末等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在化工深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造化工良好品牌。上海蘭業涂料憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業發展再上新高。