粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區別是分散介質不同。在溶劑型涂料中，使用有機溶劑作為分散介質；而在粉末涂料中，則使用凈化的壓縮空氣作為分散介質。靜電噴涂加工粉末涂料在噴涂時呈分散狀態，不能調節涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度建議在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱超細粉末，它很容易損耗在大氣中，靜電噴涂加工超細粉的含量不能太多。這里值得注意的是，粉末的顆粒度和涂膜的厚度有關，對粉末涂料的顆粒度要有一定的分布范圍才能得到厚度均勻的涂膜。用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂層。常州自動靜電粉末企業

用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂層；粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果不同的涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝。前處置工藝質量好壞直接影響粉末涂膜質量，前處置不好，形成涂膜易零落，鼓泡等現象。因而，前處置工作必需予以注重。普通可不需預熱。假如要噴涂的涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣能夠增加涂層厚度。常州自動靜電粉末企業靜電粉末噴涂機器設備生產流水線能夠出示多種多樣的顏色種類。

傳統工業涂裝生產工序由于使用溶劑型涂料、稀釋劑和清洗劑，形成大量VOCs排放，這正是包括家具行業在內的工業涂裝成為VOCs大戶的原因。從環境友好型方面，主要包括環保、能耗、VOCs排放等方面，可以看出，水性涂料大量降低VOCs，但是需要烘干，需要耗能。紫外光固化涂料相比水性涂料，它的VOCs含量很低，排放很低，但是它耗能也是非常大。粉末涂料施工狀態的VOCs含量則幾乎為零。家具行業過程控制受涂料品種制約，清潔生產技術改造難度大、成本高。而現有末端治理技術受處理效率低及成本高等因素影響無法普及。因此，從源頭選擇環境友好型涂料是解決家具行業VOCs排放的途徑。

家用健身器材的銷量在歐美市場迅速增長。與之相應的，靜電粉末涂料在家用健身器材上的需求量有所增長。靜電粉末涂料，是現代新型涂料產品，的固體粉末狀涂料。國內外很多健身器材生產企業都選用的是靜電粉末涂料噴塑處理，原因也很現實，靜電粉末涂料在健身器材的使用上吸附能力強、環境污染小，而且具備使健身器材外表色彩耐久不褪色等優點。隨著居家健身理念的推動，靜電粉末涂料在健身器材領域呈現出大放異彩的勢頭。值得一提的是，不止是國外家用健身器材銷量有所增加，國內家用健身器材訂單量也非常“喜人”。靜電粉末噴涂法是在工業涂裝領域中占主導位置的粉末涂裝法。

靜電粉末噴涂減少的輔助設施也在很大程度上降低了電耗。環境效益良好，基本不污染水和大氣。靜電粉末涂料噴涂過程不會使用片堿、硫酸等污染物質，這種環保效益的提升有助于鋁合金型材在塑鋼型材市場上的競爭，不使用環境危害大的物質，也在一定程度上降低了生產成本。有效降低了工人的勞動強度。整個過程多采用流水線化自動作業，上料方式與夾具使用均有電腦系統輔助，極大地提升了鋁合金型材噴涂的生產效率。待處理鋁材的表面質量要求不高。經過靜電粉末涂料涂層的處理，能夠使鋁材表面的擠壓縫、小的瑕疵得到完全的覆蓋，明顯提升鋁合金型材產品的噴涂質量。靜電噴涂用的靜電粉末涂料是現在使用量大的一種涂料材料。連云港自動靜電粉末

自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后， 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長。常州自動靜電粉末企業

粉末靜電噴槍是實現噴涂作業的重要工具。用噴槍在工件表面噴涂粉末涂層 具體工作原理如下：靜電粉末噴槍連接高壓靜電發生器；噴槍電極連接高壓靜電時，噴槍端部施加較高的電壓；噴槍端部針狀電極的電暈放電使空氣電離 同時，粉末涂料通過供粉系統中的氣動力輸送到噴槍中噴出，霧化后的粉末在電暈放電區域將負電荷捕獲到帶電粒子中，從而在粉末涂料和工件之間產生高壓靜電場 粉末涂層在氣流和電場的作用下，按照力的方向飛向待涂覆的工件，并在庫倫靜電引力的作用下吸附在工件表面。當工件上的粉末累積到一定厚度時，會發生靜電排斥，并且粉末不會累積。 然后加熱熔化、整平固化，形成均勻、光滑、平整的層，滿足噴涂要求。常州自動靜電粉末企業

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