粉末靜電噴涂的涂料選擇：粉末涂料種類雖然沒有溶劑型涂料繁多，但是作為粉末涂料的聚合樹脂卻很多，可以分為兩類。（1）熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環氧、聚酯、聚丙烯酸等樹脂作為成膜物質，加入起交聯反應的顏料、填料及添加劑等制成，經加熱后形成不溶的質地堅硬涂層。粉末涂料因其采用的樹脂聚合度低，分子量較小，因此涂層的流平性好，具有較好的裝飾性。（2）熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹脂作為成膜物質，熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融，冷卻時凝固成膜，不需要復雜的固化裝置。熱塑性粉末涂料中的樹脂聚合度高，分子量大，樹脂的韌性強，無法簡單的機械粉碎，涂層的流平性不好，對底材的附著力較差。噴涂作業時出現起皺的原因，可能是底漆或膩子中固化劑選用不當。鹽城靜電噴涂粉末排行榜

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項很重要的工序，主要保證掛具有良好的導電性。掛具清理打磨時，會產生很多漆渣、鐵末、碎屑，并且由于粉末涂層為樹脂類，摩擦碰撞敲擊時自身產生靜電而吸附在掛具上。如果掛具沒有及時用壓縮空氣吹掃清理干凈，在噴粉時噴嘴氣流會吹掃下一點碎屑掉落在粉層上。進固化爐后遇高溫，失去靜電吸附的較大碎屑、漆渣自動掉落，造成型材表面局部涂層顆粒缺陷。此類缺陷一個明顯的特點就是全部集中在掛具、掛點兩邊。由于碎屑是從掛具上面飄散下來，所以基本都分布在型材朝上面，朝下面幾乎沒有，很容易識別?；窗驳蜏仂o電噴涂粉末價錢噴涂作業時如果出現桔皮現象，需要調整氣壓，不可太大。

粉末靜電噴涂作業的常見問題及解決方法：涂層縮孔。前處理除油不凈或者除油后水洗不凈造成表面活性劑殘留而引起的縮孔。解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。水質含油量過大而引起的縮孔。解決方法是增加進水過濾器，防止供水泵漏油。壓縮空氣含水量過大而引起的縮孔。解決方法是及時排放壓縮空氣冷凝水。粉末受潮而引起的縮孔。解決方法是改善粉末儲運條件，增加除濕機以保證回收粉末及時使用。懸掛鏈上油污被空調風吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調送風口位置和方向。

粉末靜電噴涂工藝流程的工序：工作時靜電噴涂的噴嘴或噴、噴杯部分接負極，工件接正極并接地，在高壓靜電發生器的高電壓作用下，噴嘴（或噴盤、噴杯）的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴嘴和工件間的距離成反比，當電壓足夠高時，噴嘴端部附近區域形成空氣電離區，空氣激烈地離子化和發熱，使噴嘴端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見，這時空氣產生強烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成，多成為導電的電介質，溶劑形涂料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。噴涂作業時出現起皺的原因，可能是底漆膩子化不完全。

熱固型粉末涂料在環保噴粉設備生產中，具有無污染的環保優點，其是一種無溶劑的粉末狀涂料產品，對其的合理運用也可使產品生產事半功倍。熱固型粉末涂料成品外觀識別法：成品飽滿、細膩、立體感強烈、通透的熱固型粉末涂料為優良產品，這樣的粉末產品既有極好的視覺觀感，又能夠保持相對較長的光澤度，不像質量差的涂刷幾個月后就開始失光。熱固型粉末涂料附著力及老化速度識別法：附著力好，漆膜難以損壞，即便幾年都不會發生老化、粉化的粉末涂料為優良的粉末產品，老化，生銹，粉化越快的，產品質量越差。噴漆作業前必須要對所有的噴漆設備及工具進行多方面檢查，確認無問題時方可工作。上海高壓靜電噴涂粉末報價

噴涂作業時要注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。鹽城靜電噴涂粉末排行榜

粉末涂料真正應用到工業和生產中在我國只有二十幾年的歷史，目前在生產工藝和施工應用方面均已趨于成熟。進入八十年代后期，在國內和國外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國，近幾年的粉末涂料年增長率曾超過25%，這在涂料史上是罕見的。國外先進工業國家由于起步早，基礎好，目前以年增長率10—15%的速度增長。兩相比較，我國有著廣闊的市場需求。就目前市場產品，大到冰箱、洗衣機、防盜門，小到五金制品，無一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。這足以預示我國粉末涂料行業發展的燦爛前景。鹽城靜電噴涂粉末排行榜

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