目前金屬或非金屬平面的表面除銹、亞光效果處理的基本方式是化學方式和機械加工方式兩大類。這兩種方式都不同程度上存在環境污染、損耗多、效率低等問題。華創機械研發的"華創系列無氣噴砂清理機"改變這一現狀。據了解 化學方式即酸減腐處理 其環境污染大、表面損耗多,已經不適宜行業的發展要求，至于機械加工方式 現國內大部分采用噴砂和拋丸。噴砂的動力為采縮空氣,在加工同樣寬度的唱面時功率消耗較大加工出來的表面的均勾性及光度信差也較大，拋丸設備是由主要部件拋內,采用離小拋射原理來處理工件,對工件形狀及材質都有嚴格要求拋丸機操作簡便，降低了人工操作的難度。赤峰非標拋丸機

履帶式拋丸機工作噪聲小、塵埃少、生產效率高，同時彈丸可自動回收利用，耗料少、成本低，是現代企業理想的表面處理設備。華創324拋丸機技術參數:

1、履帶端盤直徑φ4米入口寬6.5米

2、履帶端盤轉速3點6r功率0.75

3、清理工件單件重量5千克

4、滾筒載重量100千克

5、拋丸室容量:40升

6、生產率300千克每小時

7、拋丸器(1)、數量1(2)、葉輪直徑φ380毫米(3)、葉輪轉速2900(4)、拋丸量100千克每分鐘(5)、拋丸器功率4千瓦用三相6平方3芯電纜線，裝32漏電保護開關

8、除塵風量2200平方米每小時功率1.1千瓦

9、提升分離螺旋1.1千瓦

10、總機功率約7千瓦(注:其中生產力與工件形狀有關，一般每分鐘清理工件表面積≤0.5平方米) 淮安雙面拋丸機拋丸機操作簡便，生產效率高，且處理后的金屬表面質量穩定可靠，符合工業生產的嚴苛要求。

隨著工業化的不斷發展，拋丸機已經成為了許多工業領域必不可少的設備之一。而在拋丸機的發展過程中，網帶拋丸機已經逐漸取代了傳統的拋丸機，成為了更加高效、節能、環保的拋丸設備。那么，網帶拋丸機相比較傳統拋丸機的優勢有哪些呢？網帶拋丸機相比較傳統拋丸機Z大的優勢就是高效節能。傳統的拋丸機需要通過壓縮空氣或者電機來驅動拋丸輪，而網帶拋丸機則是通過電機驅動網帶運轉，從而實現了能源的節約。同時，網帶拋丸機的拋丸速度也更快，拋丸效率更高，可以提高生產效率。

連續轉臺拋丸機在清理產品的過程中，其落下來的砂料混合物經室體下側螺旋輸送機匯集于提升機的儲砂艙中，再經提升機輸送到達分離器，經分離器產生丸塵瀑布，由風吹場除去塵埃，分離后的于凈彈丸落入分離器隊料斗中，供地內機循環使用，經彈為輸送系統由拋丸,器拋出。而無用的灰塵被濕式除坐箱集中收集，落入水中，除塵箱的風機口排出的風完全無塵，無氣味，但噪音大，所以華創都能噴砂機械設備廠會在除塵系統內加裝消聞峰音系統，可將噪音隆隆降低到85分貝左右。拋丸器的力度可以通過變頻器調控該設備主要有拋丸清理室、轉盤輸送機構、拋丸器、螺旋輸送器、斗式提升機、流式分離器、旋風分離器、除塵器、電控系統等組成拋丸機的設計注重人體工程學，提高操作舒適度。

轉臺拋丸機可以定做成間歌式的，也可以做成連續式的，也可以將轉臺式拋丸機定做成間歌與連續一體機。機艙內采用話13鋼板防護，此材質的特點是越打越硬，不用擔心會被打壞連續轉臺式拋丸機比傳統12嘴自動噴砂機加工效率高出一倍的，無需單獨配備空壓機，比12嘴自動噴砂機,節約60%能耗，間歇式轉盤拋丸機，共12工位，設備占地空間23*20*33m(L*W*H)，濕式除塵箱占地面積19*13*19m(L*W*H)加工速度每小時600個工位連續轉盤拋丸機，共32工位，處理工件03*5m。設備占地空間23*20*33m(*W*H)，濕式除塵箱占地面積19*18*19m(L*W*H)加工速度每小時2000個工位。拋丸機在清理過程中會產生一定的噪音和粉塵，需做好防護措施。烏海臺車轉盤拋丸機

拋丸機的清理效果穩定可靠，能夠提供一致的清理質量。赤峰非標拋丸機

在當今工業生產中，拋光是一個至關重要的環節，它能夠提升產品的外觀和性能，增強產品的市場競爭力。然而，傳統的拋光方法往往效率低下，而且容易對工人造成傷害。這時候，華創轉盤式拋丸機就成為了解決這些問題的較好選擇。

華創轉盤式拋丸機是一款高效、安全、環保的拋光設備，它采用了先進的轉盤式設計，能夠實現連續、自動的拋光作業。相比傳統的手工拋光，華創轉盤式拋丸機不僅提高了工作效率，而且降低了工人的勞動強度，為工業生產帶來了極大的便利。 赤峰非標拋丸機