信捷伺服系統的定位精度自動補償功能，有效提升了設備的長期運行精度。系統通過內置的傳感器實時監測機械傳動部件的磨損情況和環境因素對精度的影響，并根據監測數據自動調整電機的運行參數，對定位誤差進行補償。在精密坐標磨床中，隨著使用時間的增加，機床的絲杠和導軌會出現一定程度的磨損，導致加工精度下降。信捷伺服系統的定位精度自動補償功能能夠及時檢測到這種變化，并通過調整電機的轉角，使磨床的定位精度始終保持在 ±1um 以內。經過長期使用跟蹤發現，采用該功能后，磨床在連續工作 1000 小時后，其定位精度依然穩定，無需頻繁進行人工校準，減少了設備維護工作量，提高了生產效率。信捷伺服系統在紡織行業大顯身手，調控各軸運動，使織物生產高效且質量穩定。信捷DS5P-20P7-PTA選型支持

信捷伺服系統與高防護型單 / 多圈一體電機的適配性，為工業應用帶來了諸多便利。MS6 - B3 和 MS6G 系列電機具備 IP65 以上的防護等級，能夠在粉塵、潮濕等惡劣環境下穩定運行。在礦山機械、水泥生產等粉塵較da的行業，這些高防護電機可以有效防止粉塵進入電機內部，避免因粉塵堆積導致的電機故障。而且，單 / 多圈一體設計減少了編碼器與電機之間的連接環節，提高了系統的可靠性和穩定性。在港口起重機的起升機構中，MS6G 系列多圈電機通過準確記錄電機的旋轉圈數，能夠精確控制吊具的升降高度，即使在長時間連續作業的情況下，依然能夠保持穩定的運行狀態，降低了設備維護頻率，提高了港口的貨物裝卸效率。信捷DS5C1-20P2-PTA選型支持在制藥機械中，信捷伺服控制各環節動作，確保藥品生產的質量與安全。

信捷直線電機系列在高速切割領域展現出強da的性能優勢。其直線驅動方式摒棄了傳統的旋轉 - 直線轉換機構，減少了傳動環節的能量損耗和機械間隙，能夠實現高速、平穩的直線運動。在金屬激光切割機中，直線電機驅動切割頭沿著 X、Y 軸方向快速移動，通過信捷伺服系統的精確控制，切割頭能夠以每秒數米的速度在金屬板材上完成復雜圖形的切割。在實際切割不銹鋼板材時，直線電機系列能夠將切割速度提升至傳統機械傳動方式的 2 倍以上，同時切口的粗糙度降低了 30%，切割面光滑平整，減少了后續加工工序，提高了生產效率和產品質量，為金屬加工企業帶來了明顯的經濟效益。

玻璃切割行業對切割路徑精度的要求極高，精度不足會導致玻璃成品率降低，造成材料浪費和成本增加。信捷伺服系統在玻璃切割設備中控制切割路徑，在切割不同尺寸和形狀的玻璃時，它根據預設程序準確驅動切割頭運動，確保切割邊緣光滑、尺寸準確。玻璃加工企業使用該系統后，玻璃切割的成品率得到提高，減少了材料浪費，生產出的玻璃產品質量更好。這使得企業能夠滿足建筑、裝飾等行業對玻璃質量的要求，提升了企業在玻璃加工領域的競爭力，推動玻璃加工行業朝著高精度、高質量的方向發展，為建筑和裝飾行業提供更多好的玻璃材料。信捷伺服系統的抗振動性能強，在顛簸的工作環境中穩定輸出動力。

電子元件貼裝對位置控制精度的要求極高，由于元件微小，稍有偏差就會影響產品性能。信捷伺服系統具備高精度的位置控制能力，在電子元件貼裝設備中，它地控制貼裝頭將元件準確放置在電路板指定位置。即使面對密集的電路板布局和微小的元件，系統也能穩定發揮。電子制造企業引入該系統后，產品的組裝精度得到提高，不良品率降低，生產效率提升。這使得企業能夠滿足市場對電子產品快速更新換代的需求，增強了企業在電子制造領域的競爭力，有助于企業在快速發展的電子市場中不斷創新和進步，推出更多高質量的電子產品。信捷伺服系統的體積小巧，節省設備安裝空間，適合空間有限的工作環境。信捷DS5C1-20P2-PTA選型支持

在橡膠制造設備中，信捷伺服穩定控制各工序運轉，保障產品質量與生產效率。信捷DS5P-20P7-PTA選型支持

橡膠制造設備工序繁多，各工序穩定運轉才能保障產品質量。信捷伺服系統在橡膠加工過程中穩定控制各工序運轉，在橡膠混煉、成型等環節，調節設備轉速和壓力。橡膠制品企業使用該系統后，生產出的橡膠產品質量穩定，物理性能達標，能夠滿足汽車、機械等行業對橡膠制品的需求。這提高了企業的市場份額，為橡膠制造行業穩定發展提供了可靠保障，助力橡膠企業在市場競爭中保持優勢，推動橡膠制造行業不斷提升產品質量和生產效率，滿足各行業對橡膠制品日益增長的需求。信捷DS5P-20P7-PTA選型支持