底盤較終性能要求：1）面對各種高低起伏的路面，所有驅動輪必須著地，這樣驅動輪才可以正常傳遞牽引力，否則出現懸空打滑的現象。2）空載和滿載狀態下，傳遞到驅動輪上面的正壓力足夠大，足以驅動上爬設計坡度。較大牽引力=驅動力正壓力x驅動輪摩擦系數，需要克服阻力=滾動摩擦阻力+自重在坡度方向的分量，AGV在日常運輸過程中需要用轉向驅動裝置來控制運動方式。不同的車輪結構和底盤布局結構有著不同的轉向和控制方式，其承重能力、運行精度、靈活性等也不盡相同，對運行地面環境也有不同的要求。不同的機器人產品對底盤的需求也各不相同。嘉興教學服務機器人底盤

麥克納姆輪底盤，麥克納姆輪是一種結構特殊的全向輪。近年來，基于麥克納姆輪的全方面式移動AGV也開始逐步走進人們的視野，在一些特殊應用場景發揮著作用。相比于萬向輪，麥克納姆輪具有靈活、精確、高效的特點，是一種可以控制的萬向輪。而基于麥克納姆輪的AGV與一般AGV相比其較大的特點也在于其運轉靈活、占用空間小。兩驅差速底盤，兩驅差速底盤結構由兩個差速輪作為驅動輪和隨動輪組成。在自動運行狀態下該底盤小車能做前進、后退行駛并能垂直轉彎。和舵輪驅動的四輪行走機構小車相比，該車型由于省去了舵輪，不只可以還能節省空間，小車可以做的更小些，因此常用于潛伏式AMR。嘉興教學服務機器人底盤底盤通常由輪子、電機和傳感器組成，以實現機器人的運動和導航功能。

AGV（Automated Guided Vehicle）工業機器人的底盤技術是其主要組成部分之一，它決定了機器人的移動性能、穩定性和適應性。AGV底盤技術的主要包括以下幾個方面：1、導航系統：AGV底盤通常配備有各種導航系統，如激光導航、磁導航、視覺導航等，用于實現自主導航和定位。這些導航系統可以幫助機器人精確地識別自身位置、規劃路徑并避開障礙物。2、驅動系統：AGV底盤通常采用電動驅動系統，包括電機、減速器和輪子等組件，用于驅動機器人移動。這些驅動系統通常需要具備高效能、低噪音、高精度和可靠性等特點。

四輪差速只有一種差速轉向的運動模式，主要是靠滑動轉向，相比于滾動摩擦，滑動摩擦對輪胎的損耗極大，尤其是在水泥等硬質路面，四輪差速機器人在水泥路面極易留下輪胎磨痕。雖然可以實現原地轉向，小巧靈活等優點，但同時導致輪胎與配件損耗較大，無法滿足長時間穩定運行的應用需求。總的來說，對于底盤的性能，我們有如下幾點要求：一是確保在所有路面條件下驅動輪都能與地面充分接觸以傳遞有效的牽引力；二是在空載和滿載狀態下都能提供足夠的正壓力以保證AGV能夠爬上設計坡度；三是要確保較大牽引力能夠滿足克服滾動摩擦阻力和坡度方向上自重分量的需要。應經常觀察機器人底盤，發現有損壞，特別是油漆摩擦掉的地方，應及時處理，防止腐蝕區域擴大。

單舵輪驅動結構【適合1T以上負載,牽引車,叉車類應用場景】，單舵輪驅動結構是較簡單的結構之一，其結構由1個舵輪和2個定向輪組成，在叉車上面有著非常普遍的應用。這種結構可以直接適應各種地面，保證驅動舵輪一定著地。根據車重心分布的不同，舵輪是大概會承擔50%的自重，所以牽引力非常強。 但其缺點也顯而易見，單輪驅動的AGV在行駛過程中容易發生偏移，并且轉彎時需要采用一定的技巧進行控制。雙舵輪驅動結構【適合1T以上負載,同時要求可以任意方向平移的場合】，雙舵輪驅動結構是目前市場上較常見的結構之一，其結構由兩個驅動輪和一個或多個非驅動輪組成，通常應用于中等載重的AGV上。由于其結構設計合理，可以更好地保持AGV在直線行駛時的穩定性，并且轉彎時無需特殊技巧，因此在市場上得到了普遍應用。機器人底盤的設計經過人性化考慮，操作簡單方便，降低了使用難度。嘉興教學服務機器人底盤

底盤配備先進的懸掛系統，有效減少震動，提高機器人運行精度。嘉興教學服務機器人底盤

雙舵輪AGV移動機器人解決方案，配置雙舵輪驅動的移動設備，可實現啟停-前進-后退-原地轉向-橫向行駛-二維平面內任意方向行駛的功能，整體性能優于傳統其他結構的電驅動形式，雙舵輪AGV小車解決方案結構簡單,承載及牽引力更大，控制簡易,便于維護，壽命更長。雙舵輪AGV是指一臺AGV車配置兩臺舵輪，配兩只AGV專門使用萬向輪 inagv?腳輪（四輪結構）或四只 inagv?腳輪萬向輪（六輪結構）。需要更多詳細方案配置請聯系我們，我們專業的工程師團隊為您服務。嘉興教學服務機器人底盤