叉車輪胎是我們比較了解的，那么叉車輪胎充氣的時候需要注意哪些事項呢？下面小編帶大家了解一下，希望對您有幫助。 1.隨車的氣壓表或胎工間運用的氣壓表均應定時進行校正，以確保氣壓檢查準確。 2.叉車輪胎充氣需求注意安全。要隨時的用氣壓表檢查氣壓，避免由于充氣過多，使輪胎爆裂。 3.中止行進后，須等叉車輪胎散熱后再充氣，因車輛行進時胎溫會上升，對氣壓有影響。 4.檢查叉車輪胎氣門嘴。氣門嘴和氣門芯假如合作不平坦，有凸出凹進的現象及其它缺點，都不方便充氣和量氣壓。叉車實心輪胎的特點，優勢：耐磨性好、使用壽命是一般充氣輪胎的3-4倍、不會發生破胎現象。江蘇叉車輪胎質量

實心輪胎主要用于低速度大負荷的叉車等工業車輛，而且實心輪胎還被較廣應用于各行各業中，那一旦其出現損傷，應該怎么進行處理呢？ ①外胎有裂口、穿洞、起泡、脫層等損傷時，應根據具體情況修補或翻修。外胎胎體周圍有連續不斷的裂紋，胎面膠已磨光并有大洞口、胎體線層有環形破裂及整圈分離情況時，應予更換。②內胎發現有小孔眼時，可進行熱補或冷補。即將內胎損壞處周圍銼的粗糙，將火補膠貼在損壞處，并使破洞小孔剛好在補膠的中間位置，然后將補胎夾對正火補膠裝上，擰緊螺桿壓緊再點燃火補膠上的加熱劑，待10-15min，即可粘結嚴密。③及時更換：若內胎有折疊、破裂嚴重、老化發粘、變形等問題無法修復時，就需要及時更換了。同時養成定期檢查胎壓，每隔一個月檢查一次，胎壓不夠應該及時補充。在上高速之前也要例行檢查，保證行車安全。江蘇叉車輪胎質量叉車輪胎胎面出現鋸齒狀磨損的主要原因是前輪定位調整不當或前懸掛系統位置失常、球頭松曠等。

在一定的載荷和行駛條件下，叉車的輪胎有一個適宜的輪胎氣壓，當輪胎氣壓低于標準值行駛時，輪胎徑向變形增大，兩側產生過度撓曲，以致胎冠兩側接地，胎側內壁受壓，胎側外壁受拉，胎體內簾線產生較大的變形和交變應力。周期性的壓縮變形，會回速簾線的疲勞損壞，使輪胎的簾布層和輪胎與地面之間相對滑移增大，摩擦產生的熱量增多，輪胎溫度急劇上升，使橡膠的抗拉強度降低，簾線松散和局部脫層，遇有障礙受到沖擊時就產生爆胎。胎面的壓力不均勻，使胎肩部分磨損嚴重，產生“橋式效應”，胎面呈齒狀或波浪狀。輪胎花紋凹部易嵌入道路的釘子和石塊，引起機械損傷。胎體滾動阻力加大，燃料消耗量增加。試驗表明，當輪胎氣壓低于標準值的20%-25%，油耗相應增加20%。當輪胎氣壓高于標準值行駛時，使胎冠中間接地，輪胎與路面接觸面積減小，單位面積上的負荷加大，胎冠中部磨損加劇。輪胎的簾線受到過度伸張，胎體簾線應力增大，簾線疲勞過程加快，引起簾線拉斷，造成輪胎早期爆胎。

實心叉車輪胎是一種適用于低速，高負載運行車輛的工業用輪胎，以其使用壽命長，耐疲勞，免維護等特點被較廣用于各種工業車輛，工程機械，港口，機場，鐵路及大中型工礦企業和各種貨物裝卸作業場所的平板和拖掛車輛等領域。采用三層結構，現代歐美流行反弧型設計。 實心叉車輪胎的鋼絲壓延目前存在冷壓延及熱壓延兩類方法。成型方法有一次成型法和兩次成型法。一次成型法是在一臺機頭斷面可變的成型機上成型外胎，兩次成型用兩臺成型機分段成型外胎。一段可以在普通半鼓式不伸縮的或徑向伸縮的成型機頭上進行，而第二段在膨脹定型機頭上成型，使外胎由圓筒形轉變為圓環形。叉車搬運或作業的速度與輪胎的負載力是相關的。

影響叉車輪胎壽命的因素： 當輪胎受到油脂、酸堿物質腐蝕或長時間高溫作用時，輪胎的理化性能將發生變化，承載能力較大降低,使用中也極易爆胎。另外，受油腐蝕過的輪胎會出現封氣層塊狀剝落、胎口出現小面積橡膠脫落，以及胎體簾線與橡膠脫離等現象。由于補片無法與含油橡膠親和，因此即使輪胎的損壞傷口很小，也失去了修補的可能性。在一定的載荷和胎壓下，車速增加，輪胎的變形頻率、胎體的振動及輪胎圓周和側向的扭曲變形隨之增加，單位時間內因摩擦而產生的熱量增加，輪胎的工作性能下降，甚至出現簾布層破裂和胎面剝落現象，加速輪胎的磨損和破壞。在使用中，如果不注意合理搭配和定期換位，將造成輪胎承擔負荷不均勻，也會加速輪胎磨損。叉車輪胎胎面上刻著不同形狀的花紋，它具有保護叉車輪胎內部鋼絲及纖維的作用。江蘇叉車輪胎質量

在一定的胎壓下，輪胎超載使叉車輪胎撓曲變形增大，易造成胎壁部位簾線折斷、松散和簾布脫層。江蘇叉車輪胎質量

要按規定氣壓給叉車輪胎充氣，在冷態及一定載荷下定期檢查和調整輪胎氣壓，至少每月一次；夏季由于環境溫度較高，如發現胎溫過高應適當增加停歇次數，避免強烈陽光直射輪胎，宜將叉停放在陰涼處，不得采用潑冷水降溫或放氣降壓；冬季露天長時間停放時，應在輪胎下面墊上木板，起步時不可立即加速，待輪胎變熱后再轉入正常行駛。要及時剔除嵌入胎紋之間的金屬片、玻璃和碎石等雜物；在清理嵌入的雜物后，如傷口已達胎身，應換新輪胎。要及時檢查輪胎的扎釘、割破、鼓包和開裂等情況，如有較深傷洞應用生膠填補。江蘇叉車輪胎質量

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