制造外胎主要的部件之一是帶膠的簾布和帆布。將膠料覆于簾布和帆布上的加工過程稱為壓延。壓延的目的是將簾布層互相粘合而又互相隔離，以防線與線、層與層間發生摩擦和生熱，使簾布層構成一個耐屈撓、抗剝離的緩沖體系。膠層能夠吸收作用于簾線上的沖擊力，使層間的剪切應力減小，并能夠防止簾線受潮。由此可知簾、帆布壓延實際上就是要使膠料很好地包覆簾、帆布，填滿其表面，并使膠料浸人線中一定深度，使膠料和簾、帆布間有良好的附著力。簾、帆布的壓延在四輥或三輥壓延機上進行。胎面膠和胎側膠因配方不同，分別由兩臺壓出機同時壓出（也有兩者配方相同，采用同一壓出機壓出的），然后將它們貼合在一起，經活絡輥壓緊，再經冷卻，測量厚度，切斷稱量，由鋼剌輥筒使背面打毛。按成型工藝要求可以接頭或不接頭。胎面壓出系采用螺旋壓出機，其原理是將膠料填入螺旋壓出機機腔，借腔內螺旋的推力推向機頭，通過口型板將膠料壓成具有胎面形狀的膠條。與充氣輪胎相比有更高的性能價格比，在低速、高負荷運行車輛領域，是充氣胎的換代產品。吉林包膠胎哪家強

汽車輪胎的生產由一系列的工藝過程所組成，主要過程是：原材料加工、配料、生膠塑煉、膠料混煉、簾帆布壓延、胎面壓出、輪胎部件制造、輪胎成型、生胎定型和硫化。生膠在塑煉之前須將膠塊置于溫度為50~70℃的烘房支架上，分等級并以跳格形式堆置起來，加溫軟化。夏季于50~60℃下加溫不少于48h；不多于96h；冬季不少于72h，不多于144h。軟化的目的是便于切割與塑煉加工，同時還能降低膠塊的含水量。生膠軟化后，便可用切膠機切成需要的小塊。有些配合劑則需要進行干燥、篩選、粉碎和熔化等。配料就是按照生產配方要求，將各種原材料包括橡膠和各種配合劑進行稱量，以供給塑煉、混煉工序。吉林包膠胎哪家強輪胎可保證行駛的安全性、舒適性、操縱穩定性和燃油經濟性。

貼合時，在斜交輪胎中，相鄰兩層簾線的角度是相互交叉的；而在子午線輪胎中，胎體簾線是按子午線方向排列的，所以子午線輪胎胎體簾布層的所有簾線都彼此不交叉。簾布貼合操作是在簾布貼合機上進行。鋼圈是由鋼絲圈填充膠（三角膠條）和鋼圈包布組成。制造鋼絲圈一般是使用帶有聯動裝置的小型壓出機。鋼絲通過壓出機的口型板時，鋼絲之間和鋼絲表面都被持，上隔離膠，形成掛膠鋼絲帶。在卷成盤上按施工表規定卷成一定直徑、一定層數的鋼絲圈，然后切斷。在鋼絲圈接頭外纏上膠布，再將三角膠條貼在鋼絲圈的外周上，并包上鋼圈包布，即制成鋼圈。

橡膠工業上所用的添加劑很多，不同的配合劑對橡膠性能的影響及對膠料所起的作用各有不同。按它們的技術用途可分為硫化劑硫化促進劑、促進劑的活性劑、補強劑、軟化劑、防老劑等幾種，而其中較重要的是硫化劑和補強劑。硫黃能使生膠的可塑性減小，彈性增加，物理機械性能提高，像硫黃這種物質稱為硫化劑。硫化促進劑是指加速硫化過程的物質，它可分為有機促進劑和無機促進劑兩大類。大部分有機促進劑只有在某些稱為活性劑的物質存在下，才能有效地發揮其促進效能,所以硫化促進劑和活性劑與硫化劑一樣對橡膠硫化都是非常重要的。實心輪胎除中間很少的空心維持重心以外，全部是實心。

外胎是用耐磨橡膠制成強度較高而又有彈性的外殼，直接與地面接觸，保護著內胎使其不受損傷。它由胎圈、緩沖層、胎面和簾布層等組成。胎面：胎面是外胎的外表面，包括胎冠、胎肩和胎側三部分。胎冠也稱行駛面，它與路面直接接觸，承受沖擊和磨損，并保護胎體不受機械損傷。為了增加輪胎與路面之間的附著力，防止縱橫向滑移，在胎冠上制有各種形式的花紋。胎肩是較厚的胎冠和較薄的胎側間的過渡部分，一般也有各種花紋以防滑和散熱。胎側是貼在簾布層側壁的薄橡膠層，其作用是保護胎側部分的簾布層免受機械損傷及水份侵蝕。胎側不與地面接觸，一般不磨損，但此處承受較大的撓曲變形。在胎圈外側也有一層胎圈橡膠密封層，用以增加胎圈與輪輞著合的氣密性。內蒙古平板車包膠胎種類

實心輪胎是一種適應于低速、高負載苛刻使用條件下運行車輛得工業輪胎。吉林包膠胎哪家強

有些人買輪胎特別喜歡強調原裝進口這一點。殊不知一般的車平均使用二三年后才開始換輪胎，此時的所謂原裝胎其實從款式和性能等方面已經落伍了，同一種款式的車很可能配不同廠家輪胎，誰又稱得上原裝進口呢？只有輪胎的價格會因原裝進口這四個字而高出一大截。國外推的新款輪胎對國內的用戶來說有一個較致命缺陷就是不適用。歐洲平整的路面與北京的二環、三環路的路況有較大區別，適合歐洲路況的輪胎在北京就難有上佳表現，特別是胎側的耐沖擊力方面顯然有些水土不服，就如同穿意大利有名的牌子皮鞋走石子路一般，胎側起包在所難免。一些國外品牌的輪胎在國內合資生產后，都根據國內道路狀況在輪胎側面增加了一層簾子布，從而有效增強了胎側的抗沖擊力，合資生產的輪胎從性能上講完全能夠替代進口貨。 吉林包膠胎哪家強

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