數控車床的加工注意事項！ 件材料強度、硬度較高時，應選用較低的切削速度加工奧民體不銹鋼、鈦合金和高溫合金等難加工材料時，只能取較低的切削速度。 刀具材料的切削性能越好，切削速度也選得越高，如硬質合金鋼的切削速度比高速鋼刀具的切削速度可高好幾倍，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具的切削速度要高，陶瓷、金剛石和CBN刀具可采用更高的切削速度。 精加工時，選用的切削速度應盡量避開積屑瘤和鱗刺產生的區域；斷續切削時，為了減少沖擊和熱應力，宜適當降低切削速度。在易發生振動的情況下，切削速度應避開自激振動的臨界速度；加工大型工件細長的和薄壁工件或帶外皮的工件，應適當地降低切削速度。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司專業數控車床加工，精密工藝品配件加工，有需要可以聯系我司！北京銅材數控車床零件

程數控車床編程方式! 手工編程 由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復雜零件時，容易出錯。 自動編程 使用計算機或程編機，完成零件程序的編制的過程，對于復雜的零件很方便。 CAD/CAM 利用CAD/CAM軟件，實現造型及圖象自動編程。較為典型的軟件是Master CAM，其可以完成銑削二坐標、三坐標、四坐標和五坐標、車削、線切割的編程，此類軟件雖然功能單一，但簡單易學，價格較低。上海鋼材數控車床粗加工專業數控車床加工，就選敏杰恒（東莞）精密科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶提供方案定制！

什么是數控車床! 數控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產、小批量生產中，使用數控車床加工復雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術突破的一個重要的發展方向。世界各國也都在大力發展這種新技術。 我們知道，對于大批量生產的零件，使用自動化和半自動化的車床已能實現生產過程的自動化。但是，對于單件、小批量生產的零件，實現自動化一直是個難題。在過去相當長的一段時間內，總是無法圓滿解決。尤其是在加工形狀復雜的、加工精度要求高的零件，一直在自動化的道路上處于停頓狀態。雖然有些應用仿形裝置解決了一部分，但是實踐證明，仿形車床還是不能徹底地解決這一問題。 數控車床（機床）的出現，為從根本上解決這一問題開辟了廣闊的道路，所以成為機械加工中的一個重要發展方向

數控加工的概念! 數控機床的工作原理就是將加工過程所需的各種操作（如主軸變速、工件的松開與夾緊、進刀與退刀、開車與停車、自動關停冷卻液）和步驟以及工件的形狀尺寸用數字化的代碼表示，通過控制介質（如穿孔紙帶或磁盤等）將數字信息送入數控裝置，數控裝置對輸入的信息進行處理與運算，發出各種控制信號，控制機床的伺服系統或其他驅動元件，使機床自動加工出所需要的工件。所以，數控加工的關鍵是加工數據和工藝參數的獲取，即數控編程。數控加工一般包括以下幾個內容： 　　(1)、對圖紙進行分析，確定需要數控加工的部分； 　　(2)、利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數控加工的部分造型； 　　(3)、根據加工條件，選擇合適的加工參數，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）； 　　(4)、軌跡的仿真檢驗； 　　(5)、生成G代碼； 　　(6)、傳給機床加工。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司為您供應專業來圖定制數控車床加工，期待為您服務！

車床加工前期準備！ 確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。 典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造精良，并已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。敏杰恒（東莞）精密科技有限公司致力于精密數控車床加工，有產品開發需求的不要錯過！上海金屬數控車床攻牙

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數控車床加工刀庫！ 通用刀架 數控車床可以配備兩種刀架： ①指定刀架：由車床生產廠商自己開發，所使用的刀柄也是指定的。這種刀架的優點是制造成本低，但缺乏通用性。 ②通用刀架：根據一定的通用標準（如VDI，德國工程師協會）而生產的刀架，數控車床生產廠商可以根據數控車床的功能要求進行選擇配置。 銑削動力頭 數控車床刀架上安裝銑削動力頭后可以快速擴展數控車床的加工能力。如：利用銑削動力頭進行軸向鉆孔和銑削軸向槽。 數控車床的刀具 在數控車床或車削加工中心上車削零件時，應根據車床的刀架結構和可以安裝刀具的數量，合理、科學地安排刀具在刀架上的位置，并注意避免刀具在靜止和工作時，刀具與機床、刀具與工件以及刀具相互之間的干涉現象。北京銅材數控車床零件