軸類零件的功用和工作條件其技術要求主要在以下方面: ⑴尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類:一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸,即支承軸頸,用于確定軸的位置并支承軸,尺寸精度要求較,通常為IT5~IT7;另一類為與各類傳動件配合的軸頸,即配合軸頸,其精度...
機械加工的熱變形問題處理辦法. 對于機械加工中構件和零件所發生的熱變形問題,可在加熱過程中將潤滑油滴入構件連接處以及各構件與零件連接處,一方面,使得各構件、零件間的連接處較為光滑,而減少相互作用的摩擦力,降低因摩擦力導致的構件、零件位置偏移問題;另一方面,通過...
加工后的檢驗: 單件小批生產中,尺寸精度一般用外徑千分尺檢驗;批量生產時,常采用光滑極量規檢驗,長度而精度的工件可用比較儀檢驗。表面粗糙度可用粗糙度樣板進行檢驗;要求較時則用光學顯微鏡或輪廓儀檢驗。圓度誤差可用千分尺測出的工件同一截面內直徑的差值之半來確定,也...
擬定科學性的零件機械加工技術流程。零件的加工制作技術針對零件的整體質量的影響是不言而喻的,目前,因為零件機械加工過程不能符合表面質量標準的相關要求,并且還有人為原因造成對機械表面質量影響的原因,知識零件在機械加工的過程當中,其表面質量無法達到相關的行業標準?;?..
加工數控機床維護方法? 數控加工中心是度精密自動化設備,這些設備價格昂,怎樣保持其長期穩定地運作,關系到數控加工中心的管理,還有維護保養,因此,文章以提升數控加工中心使用年為原則,來對數控加工中心的管理及維護保養進行論述加工中心;管理;維護保養隨著科...
產品設計與制造-先進焊接技術的發展焊接技術的發展也非常迅速,出現了激光焊、電子束焊等高能密度焊接方法,并逐漸在生產中采用柔性化、智能化、自動化的焊接生產方式,并且出現了精確軌跡控制的多自由度弧焊機器人,對黑色金屬、合金的焊接提出了很多先進的工藝方法,具有較好的...
產品設計與制造-超精密加工刀具人造金剛石刀具具有的特點:“高速切削”“硬態加工”“以車代磨”“干式切削”該刀具獲國家科學大會獎。是加工各種非金屬材料及各種有色金屬材料的比較好刀具。超精密切削加工,刀具應具備如下性能:1.極高的硬度、耐磨性和彈性模量...
塑料產品概述-毒理性塑料作為產品制造中使用率比較高的材料,塑料有毒與無毒都有,這個問題在學界與行業都受到很的爭論。只是看工藝、配方與合成技術及用途。并不是每種塑料料都是有毒的。像PP料經常用來作杯子.還有不銹鋼的密封圈同樣是塑料或橡膠材料,一般沒有問題的,塑料...
產品設計與制造的應用-材料質感質感分為:視覺質感:肌理(經驗與心理感受)觸覺質感:質地(或自然質感或人為質感。)視覺質感通常表現在肌理方面,例如服飾中的豹紋,給人一種野性與張揚的感覺。然而視覺質感又不僅體現在肌理方面,也有生活中我們的經驗和心理感受,比如:看到...
塑料產品概述-常用塑膠產品特性(PVC)聚氯乙烯(PVC),是氯乙烯單體(VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。PVC為無定形結構的白色粉末,支化度...
產品設計與制造的應用-復合材料復合材料:是將-種或幾種材料用人工的方法均勻地與另--種材料結合而成的一-種新型工程材料。一般認為,復合材料主要是為了克服單-材料的某些弱點,而采用合成材料的方式,從而充分發揮材料的綜合性能,取長補短,達到比較好的使用要求。復合材...
產品設計與制造-先進制造工藝技術的發展隨著科學技術的發展,市場的變化,人們消費觀念的變革,對機械制造工藝技術提出更高要求。制造業正向著質量、高效、低耗、靈捷、潔凈生產方式發展,同時先進制造工藝技術也向著這個目標發展。從毛坯制造技術來看,鑄造生產正向輕量化、精確...
產品設計與制造的應用-木材木材:木材是在一一定的自然條件下生長起來的,它的結構特點,決定了木材的性質。1、質輕而強度較大2、容易加工和涂飾3、熱、電、聲的傳導性好4、具有天然的紋理和各種色澤5、吸濕和變異木材在工業產品設計中常常用于家具設計、門窗地板、室內木裝...
塑料產品概述-常用塑料產品特性(PE)聚乙烯(PE)是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(比較低使用溫度可達-100~-70°C),化學穩定性好,能耐大多數酸...
塑料產品概述-常用塑料產品特性(BPT)高聚合材料BPT.塑料熱學性能BPT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。不易于成型,沖壓變形概率大,表面特殊處理,不適合印刷.具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數,耐候性、吸水率低,為,在潮...
產品設計與制造的應用-塑料的表面處理應用就表面處理效果而言,目前在所有的表面處理方法中,氟化處理的效果是比較好的,它能使材料獲得長久粘接力。但是,這種方法會產生大量的有害氣體,對廢氣的處理成本令大多數制造商難以接受。加之該技術的市場準入門檻較高,因...
產品設計與制造-精沖工藝過程精密沖裁和普通沖裁從形式上看都是分離工序,但就其工藝過程的特征及制定工藝時的出發點相指導思想來說都是截然不同的。普通沖裁系通過合理間隙的選取,使材料在凸、凹模刃口處的裂紋重合,稱之為“控制撕裂”。精沖過程中工件和條料分離...
產品設計與制造的應用-木材木材:木材是在一一定的自然條件下生長起來的,它的結構特點,決定了木材的性質。1、質輕而強度較大2、容易加工和涂飾3、熱、電、聲的傳導性好4、具有天然的紋理和各種色澤5、吸濕和變異木材在工業產品設計中常常用于家具設計、門窗地板、室內木裝...
產品設計與制造的應用-工程塑料工程塑料:塑料是一類以天然或合成樹脂為主要成分,在-定溫度、壓力下,可塑制成型,并在常溫下保持其形狀不變的材料。工程塑料廣義上講就是應用于工業產品上的,主要作為結構、外觀、裝飾的類塑料。它的一般特性:1、質輕和強度高2、化學穩定性...
塑料產品概述-常用塑料產品特性(PMMA)聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA),是一種高分子聚合物,又稱作亞克力或有機玻璃,具有高透明度,低價格,易于機械加工等優點,是平常經常使用的玻璃替代材料,PMMA具有質輕、價廉,易于成型等優點。溶于有機溶劑如苯甲醚...
工業設計產品時材料的選用那么,產品設計師在進行設計時,怎樣選擇合適的材料呢?需要考慮成本,生產成本在實際工作中是非常中要的考慮因素。需要考慮舒適度,產品設計要從產品功能、外觀造型、工藝、材料、人機工程、設計心理學等多方面考慮,選擇一款材料是否適合該產品,是否能...
數控車床的改裝! 如果對所用的普通車床和長時間使用的車床不進行改造,購買新的數控車床,則會增加許多生產廠家設備方面的成本。所以生產廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數控化改造是必經之路。 由于進行數控化改造對于改造廠家來說,較雜又亂,但如何對改造的數控機床進...
數控車床的優勢! 可編程邏輯控制器(Programmable Logical Controller,簡稱PLC)也是一種以傲處理器為墓礎的通用型自動控制裝置,用于完成數控機床的各種邏輯運算和順序控制,如機床啟停、工件裝夾、刀具更換、冷卻液開關等輔助動作。PLC...
數控機床的特點! (1)、改善勞動條件 數控機床加工前經調整好后,輸入程序并啟動,機床就能自動連續的進行加工,直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測,零件的檢驗等工作,勞動強度極大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工...
數控機床編程技巧-化零為整法! 在低壓電器中,存在大量的短銷軸類零件,其長徑比大約為2~3,直徑多在3mm以下。由于零件幾何尺寸較小,普通儀表車床難以裝夾,無法保證質量。如果按照常規方法編程,在每一次循環中只加工一個零件,由于軸向尺寸較短,造成機床主軸滑塊在床...
數控車床的日常使用條件! 機床應避免陽光直接照射和熱輻射的影響,避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源,則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩定性,將使電子元件接觸不良,發生故障,影響機床的可靠性。 安裝數控車床,需要電源電壓有嚴格控制。電源...
數控機床新機改造和舊機大修車床的改裝事項! 新機改造和舊機大修車床改造都必須經過如下相同改造. ①更換X軸、Z軸絲桿、軸承、電機。 ②增加電動刀架和主軸編碼器。 ③增加軸向電機的驅動裝置,限制運行超程的行程開關,加裝變頻器(客戶需要)以及為了加工和安全所需的電...
車床加工的作業要素! 機床附件及刀具 機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具,對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。 控制系統 生產廠家一般選擇同一廠商的產品,至少應選購同一廠商的控制系統,這給維修工作帶來極...
數控車床的優勢! 高速、精密是機床發展永恒的目標。隨著科學技術突飛猛進的發展,機電產品更新換代速度加快,對零件加工的精度和表面質量的要求也愈來愈高。為滿足這個復雜多變市場的需求,當前機床正向高速切削、干切削和準干切削方向發展,加工精度也在不斷地提高。另一方面,...
數控機床編程的主要內容! 分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進行數學處理、編寫程序清單、制作控制介質、進行程序檢查、輸入程序以及工件試切。 數控機床的步驟 分析零件圖樣和工藝處理,根據圖樣對零件的幾何形狀尺寸,技術要求進行分析,明確加工的內容及要求,決定加工方案...