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數控機床的特點! (1)、具有高度柔性 在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了...

工業設計產品時材料的選用那么，產品設計師在進行設計時，怎樣選擇合適的材料呢?需要考慮成本，生產成本在實際工作中是非常中要的考慮因素。需要考慮舒適度，產品設計要從產品功能、外觀造型、工藝、材料、人機工程、設計心理學等多方面考慮，選擇一款材料是否適合該產品，是否能...

產品設計與制造的應用-材料質感質感分為:視覺質感:肌理(經驗與心理感受)觸覺質感:質地(或自然質感或人為質感。)視覺質感通常表現在肌理方面,例如服飾中的豹紋,給人一種野性與張揚的感覺。然而視覺質感又不僅體現在肌理方面,也有生活中我們的經驗和心理感受,比如:看到...

塑料產品概述-塑料產品生產過程產生的問題生產塑料時在使用粘合劑時，粘合劑長期會對人體產生致作用的，還有塑膠在燒后產生的煙也是有毒的；1、塑料原料的主要成份是樹脂；2、塑料原料：是由高分子合成樹脂(聚合物)為主要成份滲入各種輔助料或添加劑，在特定溫度...

產品設計與制造的應用-木材木材:木材是在一一定的自然條件下生長起來的，它的結構特點，決定了木材的性質。1、質輕而強度較大2、容易加工和涂飾3、熱、電、聲的傳導性好4、具有天然的紋理和各種色澤5、吸濕和變異木材在工業產品設計中常常用于家具設計、門窗地板、室內木裝...

什么是數控車床! 數控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或指定計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(Computerized...

什么是數控車床! 數控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或指定計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(Computerized...

數控車床加工程序-開始部分 主要定義程序號，調出零件加工坐標系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。主軸最高轉速限制定義G50 S2000，設置主軸的最高轉速為2000RPM，對于數控車床來說，這是一個非常重要的指令。 坐標系定義如不作特殊指明，數控系...

產品設計與制造-先進的智能控制1987年12月18日，一臺名叫“冶鋼1號”機器人成功誕生，為我國工業機器人制造的歷史華章畫上了濃墨重彩的筆，也標志著我國的機器人制造技術的攻堅成功。而歷史延續到，人工智能的拍打著現活以及工業發展的快節拍，而機器人是智...

產品設計與制造-材料與造型的發展石器時代器物的造型。早的石器是礫石制造的。它們已體現了-定程度的標準化，這既是為了適應使用要求，也是要適應當時的技術和材料所限定的條件。隨著石器的發展，還促成了人類對工具器物造型的色彩感的覺醒;對器物表面光潔的追求;注意造型物的...

車床加工工藝的注意事項. 主要表面加工順序確定后，就要合理地插入非主要表面加工工序。對主軸來說非主要表面指的是螺孔、鍵槽、螺紋等。這些表面加工一般不易出現廢品，所以盡量安排在后面工序進行，主要表面加工一旦出了廢品，非主要表面就不需加工了，這樣可以避免浪費工時。...

軸類零件的功用和工作條件 其技術要求主要在以下方面： ⑴ 尺寸精度 軸類零件的主要表面常為兩類：一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸，用于確定軸的位置并支承軸，尺寸精度要求較，通常為IT 5~IT7；另一類為與各類傳動件配合的軸頸，即配合軸頸，其精度稍...

加工機械對材料的要求。 精密金屬零件是加工如下對于精密金屬零件加工，不是所有的材料可以是精密加工。比如有些材料硬度太，超過了加工零件的硬度，有些特殊材料不適合精密精密加工，那么精密加工的材料是什么？具體要求是什么？下面給家介紹一下：首先是對材料硬度的要求。對于...

機械零部件的生產清洗。 機械零部件的污垢主要有潤滑脂、防銹油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，超聲波清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。 采用堿性清洗液清洗 堿性清洗液化學清洗的工藝流程為：裝掛－堿...

加工過程工藝調整 在機械加工的每一個工序中，為獲得被加工表面的尺寸、形狀和位置精度，總是要對工藝系統進行這樣或那樣的調整。由于調整個可能地準確，因而產生調整誤差。單件、小批生產中普遍采用試切法加工。加工時先在工件上試切，然后測量、調整再試切，直至符合規定的尺寸...

車床主軸加工工藝的階段 主軸加工工藝過程可劃分為三個加工階段，即粗加工階段（包括銑端面、加工孔、粗車外圓等）；半精加工階段（半精車外圓，鉆通孔，車錐面、錐孔，鉆頭端面各孔，精車外圓等）；精加工階段（包括精銑鍵槽，粗、精磨外圓、錐面、錐孔等）。 在機械加工工序...

加工操機技術員需要知道的常見知識點 確保切削性能的可靠性和可信性.數控車床生產加工時，刀具切削性能和鉆削壽命應由自動控制系統管理方法。 刀具應具備壽命，應挑選切削性能、耐磨涂層工具和有效挑選鉆削量。應創建詳細的數據庫查詢和智能管理系統,有多種多樣數控機床工具...

提直線運動精度 為了提機械加工的質量，通常常采用刮研等方法加工提機床導軌的加工精度和配合接觸精度：采用靜壓導軌或貼塑導軌提傲動進給定位精度和機床精度保持性；選用合理的導軌形狀和導軌組合形式來提直線運動精度如90°的雙三角形導軌其直線運動精度保持性較好，而這種導...

精密零件加工對于價格的標準應該如何判定？ 精密零配件加工價格的核算標準由這幾個方面組成： 　　1. 材料成本：選購材料時要嚴格按照客戶要求的標準進行挑選，不得隨意更換材料; 　　2.人工成本：人工成本中包含人工費、工時費等，這些是必須要算入其中的; 　　3.工...

產品設計與制造的產品設計要素產品設計包括使用功能、材料工藝、審美情趣等三方面的構成要素。1、產品具體的使用功能是首要的，它決定著產品造型的基本形式。2、材料和工藝是保證產品造型付諸實現的物質技術條件，作為產品實體化的基礎，它是產品功能和藝術處理的具體體現。3、...

軸類零件的材料選擇、毛坯處理及熱處理 軸類零件的材料 ⑴ 軸類零件材料 常用45鋼，精度較的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金鋼或38CrMoAl氮化...

數控車床加工程序-開始部分 主要定義程序號，調出零件加工坐標系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。主軸最高轉速限制定義G50 S2000，設置主軸的最高轉速為2000RPM，對于數控車床來說，這是一個非常重要的指令。 坐標系定義如不作特殊指明，數控系...

什么是數控車床! 科學技術的發展，對機械產品提出了高精度、高復雜性的要求，而且產品的更新換代也在加快，這對機床設備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數控機床就是針對這種要求而產生的一種新型自動化機床。 全世界的機床技術都在不斷地...

數控車床的基本組成！ 數控車床由數控裝置、床身、主軸箱、刀架進給系統、尾座、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、排屑器等部分組成。 數控車床分為立式數控車床和臥式數控車床兩種類型。 立式數控車床用于回轉直徑較大的盤類零件車削加工。 臥式數控車床用于軸向尺寸較長或小型...

數控機床新機改造和舊機大修車床的改裝事項! 新機改造和舊機大修車床改造都必須經過如下相同改造. ①更換X軸、Z軸絲桿、軸承、電機。 ②增加電動刀架和主軸編碼器。 ③增加軸向電機的驅動裝置，限制運行超程的行程開關，加裝變頻器（客戶需要）以及為了加工和安全所需的電...

什么是數控車床! 傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。而再現代工業中早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了，...

什么是數控車床! 數控車床是使用范圍較為廣的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。 [1] 數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地...

什么是數控車床! 數控車床自五十年代問世以來，由于在單件生產、小批量生產中，使用數控車床加工復雜形狀的零件，不僅提高了勞動生產率和加工質量，而且縮短了生產準備周期和降低了對工人技術熟練程度的要求。因此它成了單件、小批量生產中實現技術革新和技術突破的一個重要的發...

小知識—數控車床的安裝！ 起吊和運輸 機床的起吊和就位，應使用制造廠提供的指定起吊工具，不允許采用其他方法進行。不需要指定起吊工具，應采用鋼絲繩按照說明書規定部位起吊和就位。 基礎及位置 機床應安裝在牢固的基礎上，位置應遠離振源；避免陽光照射和熱輻射...

數控車床加工程序-開始部分 主要定義程序號，調出零件加工坐標系、加工刀具，啟動主軸、打開冷卻液等方面的內容。主軸最高轉速限制定義G50 S2000，設置主軸的最高轉速為2000RPM，對于數控車床來說，這是一個非常重要的指令。 坐標系定義如不作特殊指明，數控系...