東莞市鋒宇模具工具有限公司小編介紹，麻花鉆加工影響：麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細，鉆頭剛度低；只有兩條棱帶導向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動。因此，鉆出孔的形位誤差較大。眾所周知，麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點的前角、后角各不相同，橫刃的前角達-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強度較低的刀尖切削速度較大，所以磨損嚴重。因此，加工的孔精度低。NACHI鉆頭的尺寸規格齊全，能夠滿足不同的鉆孔需求。廣州nachi鉆頭代理銷售

鉆頭有那幾種型號呢？麻花鉆頭分的型號很多咯，每一毫米就分10個規格啦，沖擊鉆頭（打墻用的那種）一般是6mm開始每2mm一個檔次的，也就是6、8、10、12、14。。。。較大一般是25(26)，六角形的可以到38mm的。論用處劃分有鉆金屬：麻花鉆頭（又分直柄和錐柄），鑲合金麻花鉆頭、整體合金鉆頭。。。鉆墻的分：方四坑、圓四坑（兩坑兩槽）、五坑、短六角、長六角。標準麻花鉆刃不同可分，錐面刃，平面刃，螺旋刃，圓柱刃。還有通用麻花鉆切削部分的修磨后的鉆頭，比例（帶分屑槽，多頂角。無橫刃，十字形刃磨的，平面型前面，擴精孔鉆頭）西藏日本nachi鉆頭鉆頭頭部中還包含其他復合材料，如碳纖維、陶瓷等，用于加強耐磨性和延長使用壽命。

在Ti6AL4V鈦合金工件上，加工一個直徑40mm（1.6″），深度660mm（26″）的孔，車間使用300r/min的轉速可以每分鐘加工12.7mm（0.5″），做完一件需要52min。使用傳統的硬質合金鉆頭稍有改善，但是在鉆削第二件的時候開始崩刃，導致離合器打滑。對于更小直徑的孔和遠遠小于管鉆直徑的孔徑，當前的解決方案是使用ISCAR新型整體硬質合金深孔鉆。這種鉆頭是在2008年下半年推出的，已經成功用于許多動力機車加工，包括曲軸油孔的加工。其它應用場合有凸輪軸，連桿，缸蓋，缸體，液壓件和模具等。推薦的較大長徑比為22：1。

里端的小圓孔，為保證錐孔與頂端錐面配合貼切，并可存儲少量潤滑油（黃油）。中心孔常見的有A型和B型。A型中心孔只有60°錐孔。B型中心孔外端的120°錐面又稱保護錐面，用以保護60°錐孔的外緣不被碰壞。A型和B型中心孔，分別用相應的中心鉆在車床或專門用的機床上加工。加工中心孔之前應先將軸的端面車平，防止中心鉆折斷，標準中心鉆的峰角一般為118度。而對于精確度要求高，工序也相對冗長復雜的操作，一般選用B型，因為這樣可以避免里面的定心錐被破壞。NACHI鉆頭的涂層技術在鈷基、碳化鎢、鈦合金等材料的加工中表現出色。

數控深孔鉆日常應該如何保養？1、愛惜深孔鉆床，堅持深孔鉆床及附件外觀整齊，清潔衛生；2、深孔鉆刀具、工具、工裝夾具擺放整潔；3、深孔鉆床操作室門開關、防撞開關等保險掩護安裝要正常投入使用，不得隨便拆卸；4、每次接通電柜電源開關之前，檢查穩壓器輸出電壓是否為380V，三相是否平衡，若有異常不得接通機床電源；5、天天加工鉆孔之前需要運行暖機程序。必要時需要全行程挪動機床各軸3D5次，以光滑導軌。6、每天上班檢查潤滑油油位，做到及時補充，用ISO68號導軌潤滑油。鉆頭的頭部采用多種不同形狀，比如錐形、鋒利型等，以適應不同的加工需求。西藏日本nachi鉆頭

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麻花鉆是常用的孔加工刀具，此類鉆頭的直線型主切削刃較長，兩主切削刃由橫刃連接，容屑槽為螺旋形（便于排屑）。螺旋槽的一部分構成前刀面，前刀面及頂角決定了前角的大小，因此鉆尖前角不僅與螺旋角密切相關，而且受到刃傾角的影響。麻花鉆主要特征：普通麻花鉆是應用較廣的孔加工刀具，通常直徑范圍為0.25～80毫米。由工作部分和柄部構成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時導向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。廣州nachi鉆頭代理銷售

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