YPG系列壓力式噴霧造粒干燥機(jī)。采用壓力式霧化器借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化咸細(xì)微液滴，使表面積***增大。經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換得以快速干燥，從而得到粉體或細(xì)小顆粒產(chǎn)品的設(shè)備。1、干燥速度快，特別適用于熱敏性物料：2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性、溶解性好。產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好；3、使用范圍廣，可進(jìn)行熱風(fēng)于燥、造粒、也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。4、可配備細(xì)粉回送，再濕附聚系統(tǒng)，滿足用戶對(duì)物料粒徑的要求。5、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀、絲狀、膜狀)。常州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

如無(wú)機(jī)鹽類強(qiáng)親水性物質(zhì)，其水溶液蒸發(fā)脫水主要在溶液沸點(diǎn)下進(jìn)行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國(guó)雖然和國(guó)外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機(jī)裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的改進(jìn)和革新主要有以下幾個(gè)方面：1、解決粘壁問(wèn)題：粘壁現(xiàn)象迄今仍然是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題。一般說(shuō)來(lái)，增大直徑可以減輕粘壁；但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然也不經(jīng)濟(jì)。國(guó)外**研究了干燥過(guò)程中的粘壁和結(jié)塊問(wèn)題，認(rèn)為造成粘壁的主要宏觀因素是壁溫。并實(shí)踐應(yīng)用了，有一定效果。另外，塔內(nèi)壁拋光也可以減輕粘壁。南通好的壓力噴霧干燥設(shè)備銷售廠由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成。

噴霧干燥機(jī)是干燥領(lǐng)域發(fā)展**快、應(yīng)用范圍**廣的一種形式，適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。**燥物料熱敏性、粘度、流動(dòng)性等不同的干燥特性，和產(chǎn)品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質(zhì)量要求，決定了采用不同的霧化器、氣流運(yùn)動(dòng)方式和干燥室的結(jié)構(gòu)形式。經(jīng)球磨好的料漿在攪拌槽內(nèi)進(jìn)一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上，然后向攪拌槽內(nèi)施加壓力，在壓力的作用下，料漿被送至霧化器，經(jīng)霧化器霧化后從塔體下部噴入塔體內(nèi)。

噴霧干燥器是一種裝置，主要用于干燥產(chǎn)品并分離回收，適用于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)，干燥速度快，主要適用于熱敏性物料、生物制品和藥物制品。噴霧干燥機(jī)因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，在化工、輕工、食品等工業(yè)中仍有廣泛的應(yīng)用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應(yīng)用**為普遍。經(jīng)過(guò)近年來(lái)廣大工程技術(shù)人員的努力，噴霧干燥技術(shù)已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計(jì)算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來(lái)離心噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用呈上升趨勢(shì)。對(duì)于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質(zhì)要求的干燥介質(zhì)溫度不同。加料器就位，并與干燥主機(jī)連接；

當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到某一值時(shí)，霧化器中心處的壓力等于大氣壓力，噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉(zhuǎn)的側(cè)錐形環(huán)狀液膜。隨著液膜的延長(zhǎng)，空氣的劇烈擾動(dòng)所形成的波不斷發(fā)展，液膜分裂成細(xì)線。加上湍流徑向分速度和周圍空氣相對(duì)速度的影響，導(dǎo)致液膜破裂成絲，液絲斷裂后受表面張力的作用，***形成由無(wú)數(shù)霧滴組成的霧群。 [3]壓力式噴霧器具有下列優(yōu)點(diǎn)。(1)與氣流式相比，**節(jié)省霧化用動(dòng)力。(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。(3)操作簡(jiǎn)便，更換和檢修方便。 ．壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm。常州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

各管道連接時(shí)，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達(dá)到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；常州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃棉，塔體設(shè)有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下：通過(guò)2-20MPa的高壓將液料（經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴（表面積**增加）與熱空氣充分接觸，迅速完成干燥過(guò)程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。常州直銷壓力噴霧干燥設(shè)備銷售電話

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