石灰石一石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的一個突出問題是耗水量很大，需設(shè)置大規(guī)模的廢水處理裝置。因此，應(yīng)尋求技術(shù)上經(jīng)濟(jì)上更為可行的、無廢水排放的且無需煙氣再熱的干法或半干法煙氣脫硫工藝。噴霧干燥法煙氣脫硫技術(shù)屬于半干法脫除鍋爐排煙中SO2的脫硫工藝，以石灰為脫硫劑，技術(shù)比較成熟，工藝流程較簡單，占地較少，可靠性較高，初投資較低，脫硫效率一般在80%左右，比較高可達(dá)85%，而且不產(chǎn)生廢水。但系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用較高，其脫硫劑石灰的耗量比濕法脫硫大，其鈣硫摩爾比為1.5左右。微生物會失去生物活力，干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。南通現(xiàn)代多功能噴霧干燥實驗設(shè)備銷售電話

GC系列多功能制粒包衣機(jī)采用全球現(xiàn)行前列流化床技術(shù)，榮獲三項中國**，分別為渦輪驅(qū)動底盤、新型三層結(jié)構(gòu)噴嘴物料床底噴、不停機(jī)動態(tài)過濾反吹除塵系統(tǒng)。規(guī)格從HJ-180-GC到HJ-1200-GC多種產(chǎn)品型號優(yōu)點(diǎn)所有已知流化床生產(chǎn)功能都可在此機(jī)上應(yīng)用，是真正意義上的多功能流化床設(shè)備，在同一臺設(shè)備中，無需更換任何組件即可完成：混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設(shè)備中得到均勻混合，由于空氣的立體運(yùn)動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常優(yōu)越。南通現(xiàn)代多功能噴霧干燥實驗設(shè)備銷售電話該法的優(yōu)點(diǎn)是，系統(tǒng)簡單、運(yùn)行可靠、投資低、能耗小，脫硫產(chǎn)物呈干粉狀，無廢水排放。

噴霧干燥法是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。噴霧干燥法是一種干燥手段，而不是一種提取酶的方法，但是有些工業(yè)酶制劑或其他生物制劑，在特定的條件下可以直接用噴霧干燥法制成粉劑。首先在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，將酶液用泵送到塔頂，經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴，由于霧滴直徑小，表面積大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，幾秒鐘的時間就可干燥，干燥產(chǎn)品從塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度***變低，濕度增大，作為廢氣由抽風(fēng)機(jī)抽出廢氣中夾帶的酶粉用分離裝置進(jìn)行回收。 [1]

稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。四是能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求，適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。

因為當(dāng)它沉積在帶上時，低溫干燥空氣被連續(xù)地吸引穿過粉體物料，產(chǎn)品便形成多孔的團(tuán)聚層。盡管噴霧干燥器出來的產(chǎn)品仍然潮濕和黏結(jié)，而且在傳統(tǒng)的帶式干燥器不容易干燥，在移動帶上內(nèi)在的多孔床層促進(jìn)了進(jìn)一步干燥。因而，通過控制停留時間和干燥空氣溫度，有可能經(jīng)由降速干燥階段成功地干燥產(chǎn)品。帶式干燥器的氣室可以分割成幾個不同溫度的區(qū)域。因而，在所謂的保留區(qū)(retention zone)，能夠得到特殊性質(zhì)的粉體。例如，干燥空氣流量小，使得結(jié)晶或其他適宜的轉(zhuǎn)化發(fā)生。對于需要補(bǔ)充干燥的產(chǎn)品，讓溫?zé)峥諝馔ㄈ氡Ａ魠^(qū)。二是干燥過程中液滴溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好；南通現(xiàn)代多功能噴霧干燥實驗設(shè)備銷售電話

（6）由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)；南通現(xiàn)代多功能噴霧干燥實驗設(shè)備銷售電話

PGL系列噴霧干燥制粒機(jī)是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型一步制粒設(shè)備。它利用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據(jù)要求調(diào)整粒度。1、采用噴霧工藝，特別適用微輔料，熱敏性物料，功效比FL沸騰制粒機(jī)高1—2倍；2、集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；3、可進(jìn)行微輔料、小劑量、低糖或無糖制劑的造粒；4、產(chǎn)品終水份可達(dá)0．1%，配備返粉裝置，成粒率≥95%，可制0.2-2mm顆粒；5、制出的顆粒速溶、沖劑易于溶出、片劑易于崩解；南通現(xiàn)代多功能噴霧干燥實驗設(shè)備銷售電話

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