磁棒式過濾裝置包括殼體，殼體內的兩側分別設置進水箱和排水箱，排水箱設置有與進水箱連通的出水口，排水箱內設置有磁鐵軸以及驅動磁鐵軸轉動的驅動件，磁鐵軸與殼體的底壁之間形成有過液間隙，磁鐵軸的一側設置有一端抵接于磁鐵軸的表面的刮板；待處理的污液進入進水箱，經斜壁與側壁之間的間隙流出進水箱，再經磁鐵軸與底壁之間的間隙流過磁鐵軸，較后再排出過濾器，污液中的磁性雜物被磁鐵軸吸附，磁性雜物被刮板去除并通過刮板排出過濾器；結構簡單，排污便捷，不需要額外增設輔助設備進行排污，降低污液處理成本。可提前15～20天進入試機階段，提高了汽輪發電機組運行的可靠性和使用壽命。可直接連接在機組油系統，冷油器之后，也可和壓力式濾油機連接并用。磁棒式過濾裝置/刮板式排屑機在污液含有大量鐵屑的工況下，可采用直接在污液箱內處理的方法。長春油污磁棒式過濾設備

在磁棒式過濾裝置中，其中永磁鐵條的兩端設置有安裝板，永磁鐵條的兩端分別固定在安裝板上；且一端安裝板與安裝法蘭相接。永磁鐵條及安裝板罩住金屬絲網過濾器。在金屬絲網過濾器外面增加永磁鐵條后，能在金屬絲網過濾器外面形成足夠的磁力，使流經永磁鐵條的潤滑油中的金屬雜質被完全磁吸，能有效保證壓縮機潤滑油流通順暢。被永磁鐵條磁吸金屬雜質后的冷凍潤滑油流入金屬絲網過濾器，金屬絲網過濾器對其它非金屬雜質進行過濾，使從出油口流出的潤滑油保持潔凈，從而保證流入壓縮機的潤滑油滿足要求，保證壓縮機運行安全。銀川軋機乳化液磁棒式過濾設備在磁棒式過濾裝置中，刮屑器的速率可以調節。

磁棒式過濾裝置包括連桿，螺桿，刮輪和傳動模塊；連桿包括上連桿和下連桿，上連桿下端與下連桿上端可轉動地連接，螺桿包括上螺桿和下螺桿，上螺桿一端可轉動地固定于上連桿上端，另一端安裝刮輪，下螺桿一端可轉動地固定于下連桿下端，另一端安裝刮輪，兩個刮輪對稱布置，且與磁棒適配配合，用于刮除磁棒的雜質，傳動模塊用于帶動刮輪沿磁棒軸向來回移動。通過設置可轉動的刮輪，使刮輪在刮污過程中一直與磁棒處于接觸刮污狀態，能提高刮污效率和消除刮輪與磁棒的剛性接觸，有效地減少備件的磨損，提高裝置的使用壽命；同時，采用雙程刮污的方式，能夠提高裝置去鐵粉雜質的能力。

磁棒式過濾裝置主要安裝于介質管道上，磁棒式過濾裝置包括閥體以及磁性過濾芯，閥體上開設有介質通道，閥體上開設有過濾孔，介質通道與過濾孔連通；磁性過濾芯包括筒體以及至少兩塊磁性件，筒體安裝于過濾孔內，筒體的側壁上開設有配合槽，配合槽與筒體的內部連通；至少兩塊磁性件依次安裝于筒體內且磁性件的部分露出于配合槽，相鄰的兩塊磁性件互相排斥。磁棒式過濾裝置的磁動勢大，磁力線作用距離遠，空間范圍廣且吸附雜質能力強，過濾效果好，具有普遍的應用前景。且濾芯內裝有釹鐵硼髙強度磁鐵，更有效的去除過濾物中的鐵制品。磁棒式過濾裝置的磁棒圈頂部有刮屑器。

磁棒式過濾裝置在主傳動系統的驅動下，多列排式鉸接磁串棒同步圍繞橫斷面為正方形的主動轉輪和被動轉輪進行旋轉，在旋轉過程中，多列排式鉸接磁串棒實際在作上下直線運動，這種上下直線運動使多列排式鉸接磁串棒徹底包容了循環箱整個過流橫斷面，從而將待過濾液體中的鐵磁雜質毫無遺留地吸附在多列排式鉸接磁串棒表面上。在從動系統的驅動下，該傳動系統設置的單列排式刮油裝置將向下運動的多列排式鉸接磁串棒表面的鐵磁、雜油連續刮掉。被刮掉的鐵磁雜油朝循環箱橫斷面一側排出油箱體外。磁棒式過濾裝置可以延長液壓元件及液壓系統的使用壽命。銀川軋機乳化液磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置利用2000高斯左右的磁棒產生的磁場不斷地將鐵粉雜質和油污從堿液中過濾出來。長春油污磁棒式過濾設備

磁棒式過濾裝置的中心為一圓筒式優良磁鐵，磁鐵外部為非磁性材料做成的罩子，罩子外面繞著數只鐵環，鐵環由銅條連接，每只鐵環之間保持一定的間隙。當液壓介質中的鐵磁性雜質經過鐵環間隙時，則被吸附在鐵環上，從而起到濾除作用。為便于清洗，鐵環分為兩半，當雜質將間隙堵塞時，可將鐵環取下清洗，然后裝上反復使用。磁性濾芯還可以與其它濾材組成組合濾芯，用于回油路上的紙質濾芯過濾器。其中濾紙濾芯由內、外筒及夾在中間的機油濾紙粘接而成。內外筒由薄鋼板卷成，板上沖有許多通油圓孔；濾紙折成星狀，以增大過流面積。長春油污磁棒式過濾設備

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