和信智能深水植板機專為1500米深海作業環境設計，采用度鈦合金耐壓艙體結構，工作壓力達到15MPa。設備配備標準化ROV對接接口，支持水下機器人輔助操作，可將采油樹控制模塊的PCB更換作業時間從傳統的72小時幅縮短至4小時。創新的耐鹽霧密封技術使設備連接器在3.5%鹽度海水環境中長期浸泡后，接觸電阻變化仍能控制在5%以內。設備采用模塊化設計，關鍵部件均經過嚴格的壓力循環測試，確保在深海環境下的可靠性和耐久性。特殊的防腐涂層和陰極保護系統有效抵抗海水腐蝕，延長設備使用壽命。該解決方案已批量裝備于"深海一號"能源站，在多次深海作業中表現優異。設備同時集成實時監控系統，可遠程傳輸作業數據和設備狀態，為深海工程提供可靠的技術保障。全自動植板機支持遠程監控功能，通過云端平臺可實時查看設備運行狀態與生產數據。陶瓷基板 植板機 智能家居

在傳感器封裝領域，和信智能SMT貼蓋一體植板機實現了高效集成化生產。設備通過密封圈與熱熔膠雙重密封，使傳感器達到高防護等級，同時配備氣密性檢測模塊，可識別微小泄漏，確保傳感器封裝的可靠性。抗振動測試平臺模擬實際使用環境，對封裝后的傳感器進行嚴格測試，確保其在振動環境下無封裝失效。追溯系統詳細記錄每個傳感器的封裝參數與測試數據，滿足行業認證要求。和信智能為客戶提供傳感器封裝工藝優化服務，從封裝設計到測試方案制定，全程參與，幫助客戶提升傳感器產品質量與生產效率，滿足市場對高性能傳感器的需求。導熱板 植板機 精度標準在線式植板機的故障預警系統可提前識別傳送帶跑偏等異常，減少產線停擺時間。

和信智能裝備（深圳）有限公司SMT貼蓋一體植板機為汽車傳感器打造全流程防水封裝方案，采用丁腈橡膠密封圈（邵氏硬度70±5）與熱熔膠（軟化點120℃）雙重密封結構，通過氦質譜檢漏（檢測精度5×10^-10Pa?m3/s）實現IP67防護等級。抗振動測試平臺模擬汽車行駛工況（20000g沖擊，300r/s旋轉），連續測試1000小時后無封裝失效；追溯系統記錄每個傳感器的封裝參數、測試數據等300+信息，滿足IATF16949標準的可追溯要求。在博世汽車碰撞傳感器產線中，該設備的高速貼裝頭（貼裝速度4000CPH）與蓋片貼裝頭協同作業，實現元件貼裝-密封蓋安裝-膠固化的一體化生產，單臺設備日產能達8000個，較傳統工藝效率提升70%。植入的傳感器采用抗過載設計（可承受50000g沖擊），在-40℃~125℃溫度循環中，加速度測量誤差＜±0.5%，響應時間＜1ms，確保汽車安全系統的實時性與可靠性，為自動駕駛技術提供關鍵傳感硬件支持。

和信智能突破性開發 - 196℃溫區植板機，專為量子比特控制板的氦氣環境封裝設計。設備采用雙層真空絕熱腔體結構，夾層填充納米多孔絕熱材料，熱傳導率低至 0.002W/(m?K)，有效隔絕外界熱量干擾；配備的超導材料非磁性夾具由鈮鈦合金制成，磁導率接近 1，避免對量子相干性產生磁干擾。創新的低溫運動控制系統采用形狀記憶合金驅動機構，在液氮環境（-196℃）下通過熱脹冷縮效應實現位移補償，保持 ±0.005mm 定位精度，徹底解決傳統植板機因冷縮導致的 PCB 開裂問題。該設備搭載的智能溫控系統可實時監測腔體各區域溫度梯度，通過 PID 算法調節液氮噴淋量，確保封裝環境溫度波動不超過 ±0.5℃。目前已交付本源量子等科研機構，成功實現 128 位量子芯片的零損傷植入，在植入過程中通過超導量子干涉儀（SQUID）實時監測量子比特的磁通噪聲，確保封裝后量子門操作的保真度維持在 99.8% 以上，為規模量子計算芯片的工程化提供了關鍵工藝支撐。針對 HDI 板的盲埋孔工藝，翻板式植板機可精確控制正反兩面的植入順序。

和信智能專為下一代空間望遠鏡開發的超精密植板機，采用零膨脹微晶玻璃基臺，其熱變形系數低至 0.01ppm/℃，能在極端溫度變化下保持結構穩定。設備配備激光干涉儀閉環控制系統，通過實時監測與反饋調節，在 2m×2m 超工作面上實現 ±0.003mm 的平面度控制，這一精度足以確保 CCD 傳感器陣列的光學共面性，避免因平面偏差導致的成像畸變。創新的非接觸式氣浮搬運系統利用高壓氣體形成懸浮支撐，避免傳統機械手接觸產生的微應力變形，該技術已成功應用于中國巡天空間望遠鏡（CSST）的 2048×2048 像素傳感器組裝。在軌測試顯示，傳感器陣列的像質達到衍射極限的 98%，意味著可捕捉到宇宙中更微弱、更精細的天體信號，為深空觀測提供了關鍵技術支撐。設備還配備了納米級表面粗糙度檢測模塊，確保光學元件裝配界面的物理性能達標。離線式植板機的移動腳輪帶有剎車裝置，便于產線布局調整與設備搬遷。雙軌 植板機 穩定性

針對智能家居的柔性基板，智能植板機開發了自適應張力控制技術。陶瓷基板 植板機 智能家居

面向儲能企業的功率芯片封裝需求，和信智能半導體植板機構建了從材料處理到系統集成的全流程解決方案。設備采用微弧氧化技術在銅基板表面生成孔徑 5-10μm 的多孔陶瓷層，通過電解液成分優化（磷酸鈉濃度 15g/L + 甘油 5%）與脈沖電壓控制（峰值 200V / 頻率 500Hz），使銅箔與基板的接觸電阻穩定降至 0.8mΩ?cm2，較傳統電鍍工藝提升 60% 導電性能。同時植入 0.1mm 厚電解銅箔（純度 99.99%），通過模壓成型技術與基板形成蜂窩狀三維散熱網絡，配合導熱膠（熱導率 3.5W/(m?K)）填充，使熱阻值穩定在 0.5℃/W 以下。備搭載的在線熱阻測試系統采用紅外熱成像與四線法同步監測，以 10Hz 采樣率掃描基板溫度場分布，當檢測到局部溫差超過 5℃時，AI 算法自動調整銅箔布局與焊接參數。在1GWh 儲能產線應用中，該方案使功率芯片滿負載運行時結溫降低 15℃，配合和信智能專業團隊的功率模塊布局優化（采用疊層母排設計減少雜散電感至 10nH 以下），能量轉換效率提升至 98.7%，較行業平均水平提高 1.2 個百分點。陶瓷基板 植板機 智能家居

和信智能裝備（深圳）有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在廣東省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是最好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和信智能裝備供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！