怎樣確定化妝品母粒的使用比例？要確定色母使用比例的依據，是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。色母的使用比例可按下文選用：1：100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象。1：50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1：33-1：25用于著色要求較高的PO類制品，著色要求較低或一般的ABS制品1：20用于高級塑料制品，包括PO、ABS,可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1：20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。化妝品母粒都是使用相關的設備生產出來的。金華常見化妝品母粒廠家

化妝品母粒的常見故障原因分析：化妝品母粒常見故障中造成色母粒色差主要原因有，人為差錯可能有：秤量、投料品種不對，加工工研究。從了解客戶需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開始，到批量生產，每道工序，嚴格把關，加以確認，可減少浪費，穩(wěn)定和提高產品質量。隨著新材料、新技術的應用，色差的控制技術將不斷改善和提高。色粉的耐熱性差，色母料制造時必須低溫。不能讓料長時間停留在擠出機內。擠出機口模濾網堵塞，料筒中積料也會引起變色。耐熱性不良的料不能二次造粒。易分解的PVC樹脂，生產時不可停機，以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話，可適當降低溫度和提高螺桿轉速，使熔體粘度加大，傳遞剪切作用大，促進色粉分散，著色力增強。紹興常見化妝品色母粒多少錢化妝品母?？梢员ＷC制品顏色的穩(wěn)定。

怎么檢查化妝品色母粒的質量？色母粒的干燥度，水分含量高，會讓紡絲質量變差；色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量，而不是體積，因此在選型色母粒時，計量比較時需要校對準確；很多無紡布企業(yè)在采購時，采購人員會憑經驗采購，但是其實不同的工藝條件，不同的原料，不同的纖維纖度，不同的無紡布克重，不同的壓輥溫度、壓力及軋點形狀等都會對顏色產生影響，因此采購人員在采購前需充分衡量公司生產工藝，嚴格按照生產工藝質量管理程序判定，保證成品的色彩完美；選擇穩(wěn)定可靠的供應商特別重要。因為不同色母粒供應商的色母粒生產工藝不一樣，容易對無紡布企業(yè)的生產穩(wěn)定、質量穩(wěn)定產生一定的影響。通用色母粒的顏料在差別的塑料中會出現(xiàn)出差別的顏色。

化妝品色母粒在塑料化妝品瓶子中有多重要？化妝品瓶子原料要求：化妝品瓶內外潔凈?；瘖y品瓶與化妝品瓶蓋配合嚴緊無滑牙、松脫、泄漏現(xiàn)象?；瘖y品瓶口端正、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺紋等配合結構完好、端正?；瘖y品瓶身完整、平穩(wěn)端正、光滑，厚薄基本均勻，不得有冷爆、裂痕，無明顯痕跡、變形。食品級，環(huán)保要求，無毒、無污染。色母粒對化妝品塑料瓶子的作用：解決塑料化妝瓶的裂痕。提高塑料瓶子平穩(wěn)端正、光滑。食品級環(huán)保色母?？芍苯訉λ芰掀孔又?。色母粒可以給塑料瓶子附上抗氧防老化功效?；瘖y品母粒具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

化妝品色母粒的使用要知道色母粒料生產的工藝流程方法：油墨法：顧名思義，是在色母粒生產中采用油墨色漿的生產方法，即通過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后通過二輥塑煉機（也叫雙輥開煉機）進行塑化，然后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。沖洗法：是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顏料顆粒小于1μm，并通過相轉移法，使顏料轉入油相，然后干燥制得色母粒。轉相時需要用有機溶劑，以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下：細色漿沖洗→蒸發(fā)濃縮料干燥→加入載體→擠出造粒。確定色母使用比例的依據，是要獲得滿意的著色效果。決定化妝品母粒質量的因素有：流變性；紹興抗靜電化妝品用色母粒費用

化妝品母粒有良好的阻燃性,增韌性；金華常見化妝品母粒廠家

化妝品色母的耐熱性能怎么樣？專門用的色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。造粒著色與色母著色有什么區(qū)別？色母著色與造粒著色相比具有以下優(yōu)點:著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。使塑料制品的生產工藝較簡化?？晒?jié)省大量電能。用色母著色的產品不會褪色嗎？沒有一定不褪色的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。金華常見化妝品母粒廠家