廣州飛升精密設備有限公司自主研發設計的FSH-GM系列恒流隔膜泵系統，以其突出的性能和多樣化的應用場景，成為流體輸送領域的理想選擇。本文將詳細介紹FSH-GM系列恒流隔膜泵的型號、功能、特點、工作原理及其在不同場景下的應用。型號與規格：FSH-GM系列恒流隔膜泵系統型號定義明確，如FSH-GM150-ST，其中“FSH-GM”表示系列名稱，“150”表示吐出流量范圍為0.3-150ml/s。“ST”表示電機類型，其中“ST”表示標準伺服電機，而“EX”表示防爆伺服電機。FSH-GM系列恒流隔膜泵系統的電機類型可以根據需求選擇，標準伺服電機和防爆伺服電機各有優勢。河南耐腐蝕隔膜泵結構

電子與半導體制造的應用：光刻膠輸送：在電子與半導體制造中，光刻工藝是關鍵步驟之一，而光刻膠的精確輸送至關重要。FSH-GM系列恒流隔膜泵系統能夠將光刻膠以極穩定的流量輸送到光刻設備的涂膠模塊。由于光刻膠的粘度和價格都較高，且對流量精度要求極高，該泵系統的高精度流量控制和不磨損特性避免了光刻膠的浪費和污染。例如在芯片制造過程中，微米級甚至納米級的電路圖案需要通過光刻膠的精確涂覆來實現，穩定的流量輸出確保了光刻膠層的均勻性，從而提高芯片制造的良品率。浙江高精度隔膜泵生產廠家無論是標準型還是防爆型，FSH-GM系列恒流隔膜泵系統都符合嚴格的工業標準。

金屬表面處理：在金屬表面處理行業，如電鍍、磷化等工藝前的脫脂、除銹等工序，需要精確地輸送各種化學處理液。FSH-GM系列恒流隔膜泵系統能夠將酸性或堿性的脫脂劑、除銹劑等按照要求的流量輸送到處理槽中。以磷化處理為例，磷化液的濃度和處理時間對于金屬表面磷化膜的質量有著關鍵影響。該泵系統可以穩定地將磷化液輸送到磷化槽，保證磷化過程中溶液的均勻性和濃度穩定性，從而使金屬表面形成均勻、致密的磷化膜，提高金屬材料的耐腐蝕性和附著力，為后續的涂裝或其他加工工序奠定良好基礎。

在現代工業時代，精確且高效的液體輸送系統至關重要。FSH-GM系列恒流隔膜泵系統憑借其優良的設計與突出的性能，已成為多種工業應用的重要工具。在本文中，我們將深入探討FSH-GM系列恒流隔膜泵的型號、功能、特點、工作原理及其應用場景，以幫助讀者全方面了解此款設備的優勢和適用范圍。型號定義：FSH-GM系列恒流隔膜泵系統的型號命名方式為FSH-GM150-ST，其中各部分的含義如下：FSH-GM：表示恒流隔膜泵系統的系列名稱。150：表示該泵系統的吐出流量范圍為0.3-150ml/s，適應多種流量需求。ST：指該型號采用的是標準伺服電機；而EX表示防爆伺服電機，適用于危險環境。因此，FSH-GM150-ST就是具備上述特點的標準型恒流隔膜泵系統。FSH-GM系列隔膜泵的高精度特性，能夠有效控制液體的輸送速度，確保生產過程的穩定性。

維護和保養FSH-GM系列恒流隔膜泵對于確保其長期穩定運行至關重要。以下是一些關鍵的維護和保養步驟：日常檢查：油位檢查：應經常檢查轉動箱內的潤滑油油位，確保油量適中且無雜質。適時更換潤滑油，換油期限請參照下表。使用周期開始一個月內：250-300小時/次；二至六個月內：300-500小時/次；六個月以上：500-1000小時/次；零件檢查：泵運營2000-3000小時以后，應拆開檢查內部零件，對連桿襯套等易磨損件進行維修或更換。長期停用時的維護：將泵缸內介質排放干凈，特別是腐蝕性較強的液體。在停機前用清水運轉5分鐘，沖洗缸內殘留液體，以防停機后造成腐爛。隔膜泵的閥門設計確保了液體的單向流動，避免了回流現象，提高了系統的工作效率。浙江高精度隔膜泵生產廠家

恒流隔膜泵的結構緊湊，占用空間小，適合安裝在空間受限的場所。河南耐腐蝕隔膜泵結構

在工業制造領域，FSH-GM系列恒流隔膜泵系統相較于其他泵類具有以下明顯優勢：流量穩定性方面：恒流無脈動FSH-GM系列恒流隔膜泵系統通過獨特的雙泵室相對單獨機構，前后泵頭反復交替吐出，使流量保持恒定。這種工作方式能夠有效避免流量的脈動。例如，在一些精密的涂裝工藝中，如汽車車身噴漆，脈動的流量會導致漆面厚度不均勻，出現橘皮或流掛現象。而FSH-GM系列泵可以確保涂料以穩定的流量輸送至噴槍，使涂層厚度均勻一致，提高產品質量。河南耐腐蝕隔膜泵結構