上海卓鵬智能的電子升降系統在毛紡細紗機上的應用（一）：

毛紡機械種類較多，工藝性強，近年來自動技術化水平有了較大提高，然而，和棉紡細紗機相比，電子升降的應用的應用還不夠普及，水平還不夠高。還有不少毛紡細紗機至今仍未采用電子升降和變頻調速等高新技術。為此我們在毛紡細紗機上安裝了安裝了電子升降及變頻器。

在毛紡細紗機FB501上安裝了電子升降及變頻器，設備性能得到了**改善

安裝電子升降及變頻器后的效果：

1、 降低斷頭數量

⑴ 小紗氣圈易打隔紗板，大紗葉子板與鋼距離太近導致紗線張力上升，斷頭多；使用變頻系統合理設置錠速曲線，降低斷頭。

⑵ 中途停車工頻啟動紗線張力變化劇烈，斷頭多；使用變頻系統提供的錠速爬坡功能，降低斷頭。

⑶ 斷頭降低比率與機械狀態、細紗車間清潔狀況、紗線品種均有關，改造設備后平均斷頭降低率降低30%。

⑷ 繞花減少，皮輥皮圈、緊密紡網格圈損耗減少。

⑸ 斷頭減少，可減少粗紗喂入浪費。

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上海卓鵬智能電子升降（又稱電子凸輪）調試說明（二）：

3、將伺服電機連同減速機整體安裝到位，并通過鏈條及鏈輪將減速機出軸和鋼領板機構連接好。

4、檢查所有接線正確后，進行通電調試。

5、鋼領板下限位開關調整：將鋼領板點動下降到比較低位，然后讓凸輪片壓合組合開關，伺服驅動器顯示下限報警狀態。下限位開關作為鋼領板下限保護，同時作為鋼領板計數的原點，必須準確到位。

6、鋼領板上限位開關調整：將鋼領板點動上升到比較高位，即高于滿紗位。此開關作為鋼領板上限保護。通過點動鋼領板升降，測試實際數據和顯示數據是否一致， 蘇州廠家電子升降裝置電子升降裝置上海卓鵬廠家銷售。

細紗機變頻器及電子升降改進后的效果：

1、采用了穿墻式變頻器安裝風箱上，降低了變頻器的發熱問題和飛花堵死風扇尤其報警的可能，并且可以使錠子升降速曲線平滑，減少了紡紗斷頭，降低了功耗，保護了主電機。

2、變頻器采用十六段紡紗曲線，降低了開車斷頭，紡小紗、中紗、大紗時的斷頭問題。

3、通過PLC的編程，完美的擬合了鋼令板成形曲線，更好的滿足了錠子上紗管的成形，同時也滿足了高速絡筒機的高速絡筒不脫圈的要求。

4、改變紡紗工藝方便，只要在觸摸屏上輸入紡紗成形工藝，就可以進行紡紗了。

5、留有通訊接口，可以與上位機進行通訊。

卓鵬智能細紗機電子凸輪（也稱電子升降）成形電子凸輪成形系統優勢二：

3、機械凸輪經過長時間運行后，會出現凸輪磨損，因而造成凸輪打頓，影響成形質量。而電子凸輪不存在凸輪磨損、凸輪打頓現象。

4、電子凸輪提高了細紗機二次開車的留頭率，由于電子凸輪在編程上的靈活性，通過調整鋼領板落紗下降速度、開車下降速度和落紗停車位置等，可以提高二次開車的細紗留頭率。

5、解決緯紗脫圈問題紡緯紗，常規機械凸輪成型很難滿足布機的工藝要求，造成在布機上脫圈現象嚴重，使用電子凸輪成形后，可以按照特殊工藝要求紡保險紗，從而解決了布機脫圈問題。在實際應用中獲得用戶認可，效果非常好。 電子升降裝置廠家排名。

第二： 在跟隨情況下（有輔助編碼器，主軸跟隨從軸運轉）

這種情況相對上面的來說較復雜一點，主要思路就是，根據你的曲線產生凸輪表，你的控制系統收到從軸編碼器信號后通過硬件或軟件方法判斷正反轉，在根據內部計數通過查凸輪表得出這一次脈沖命令對應要向伺服控制器發送多少個脈沖命令，注意正反轉問題。這要做當你的從軸勻速運動時與第一種情況幾乎一樣，當從軸在變速運動時就會出現伺服電機噪聲過大，發熱嚴重問題。你可以通過調整伺服驅動器參數優化一下，具體請查閱伺服手冊了。當然在資金充裕的情況下可以用線數高點的編碼器，同時在程序上倍頻。同時不要忘記在掉電時記錄凸輪表索引，或者用絕對編碼器（更好）。電子凸輪是利用構造的凸輪曲線來模擬機械凸輪，以達到機械凸輪系統相同的凸輪軸與主軸之間相對運動的軟件系統 電子升降裝置找上海卓鵬直銷。上海銷售電子升降裝置供應

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安裝了電子升降降低了能耗：

1、 大紗氣圈小，風阻大，單位耗電量上升；大紗降速可降低噸紗耗電量。中紗氣圈穩定，提速帶來產量增加，大于邊際耗電量上升，降低噸紗耗電。實測噸紗耗電量不變，產量上升3%-5%。

2、提高了紗線卷裝容量，選用了領先的底部成型功能，易調節、卷裝容量大，針對紗管錐度進行算法補償，充分利用可用空間提高卷裝容量。

3、成型工藝調節方便，無需更改成型牙、卷繞牙，提高生產效率： 快速靈活的調節凸輪比、螺距、級升量、動程等，無需更換齒輪，達到理想紡紗效果。工藝設置一鍵保存、一鍵調用，定制專屬工藝庫； 落完紗重新開車時不用手搖提升鋼領板到始紡位置，降低落紗工勞動強度。

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