卓鵬智能細紗機電子凸輪（也稱電子升降）成形電子凸輪成形系統優勢三：

6、紡紗動程可以任意調整在紡不同的紗，工藝要求不同，有的紗脫圈可以通過加大紡紗動程解決，由于機械凸輪紡紗動程不可以任意修改，而電子凸輪成形的動程可以任意修改，在防預防脫發圈辦法更多。

7、增加滿管頂部纏繞圈功能電子凸輪可以在落紗的時候，上升到紗管頂部適當的位置，完成纏繞幾圈，以便絡筒機能快速準確的找頭。這個是傳統機械凸輪無法做到的，該功能可根據用戶需求增加使用。

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上海卓鵬智能的電子升降系統是適用于所有機型的細紗機的鋼令板電子升降成形系統！提供一種細紗機電子升降系統，通過PLC控制伺服驅動器及伺服電機，實現管紗成形的全過程，無需復雜的機械結構，省去大量的安裝調整工作，減少維修的工作；可根據紗線品種和質量要求以及后道絡筒工序的要求，對其紗管成形在觸摸屏上進行編程，可紡制出更加符合要求的成形巻裝。 

主要采用牽吊拉桿通過牽吊帶并繞過導輪連接鋼領板，平衡鏈條繞過導輪連接平衡重錘，特征是傳動軸固定在車頭二墻板上，在傳動軸上分別安裝鋼領板升降鏈輪、同步帶、平衡鏈輪及從動輪，伺服電機及減速器通過支承座安裝在車頭底板上，驅動輪安裝在伺服電機及減速器的輸出軸上，伺服電機及減速器連接伺服驅動器，伺服驅動器、PLC可編程控制器裝在電氣控制箱內，PLC可編程控制器分別與觸摸屏及編碼器連接。

進行了電子升降改造后自動絡筒降低退繞脫圈，提高了自絡速度：

提高了自動絡筒機退繞速度，卷裝不脫圈

    使用了上海卓鵬只能的電子升降裝置，有效避免絡筒時的脫圈，減少了辮子紗；自動絡筒的絡筒速度可由600--1000m/min提高至1200m/min--1600m/min； 紗管的尾紗和包身紗精確控制，方便自動絡筒機找頭。

電子凸輪可以應用在諸如汽車制造、冶金、機械加工、紡織、印刷、食品包裝、水利水電等各個領域。

在機械加工方面，用電子凸輪來代替笨重的機械凸輪當然是**簡單的了。將馬達軸上的機械凸輪換成旋變做位置反饋，將電子凸輪的信號送控制器，即可實現原來的機械凸輪全部功能。毫無疑問采用電子凸輪的系統具有更高的加工精度和靈活性，能大副提高生產效率。

在礦山采礦和冶金方面，電子凸輪也有其***的應用，下圖所示為典型的礦山采掘設備，從礦床挖掘到礦石儲存和礦物在港口轉運，整個過程都由電子凸輪做傳送定位、旋轉角度設定和監控、礦物料斗升降控制。

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上海卓鵬智能電子升降（又稱電子凸輪）調試說明（四）：

觸摸顯示屏畫面操作說明： 

首頁畫面主要顯示當前滿紗、始紡位、中紗位和落紗位的設置高度。以及當前鋼領板運行的位置，當前紡紗高度和前羅拉速度。

手動調試畫面主要是前期進行調試，在調試時，可以進行鋼領板的點動升降。按住“降至落紗位”鋼領板下降到設定的落紗位置（或者感應到下限位接近開關）自動停止，點動上升到設置的滿紗位置，然后再向上移動少許將上限位接近開關調亮，上限位開關感應和滿紗信號作用相同，即上限為位開關感應后執行落紗功能。

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機械卷繞成形凸輪存在的問題

    我們發現機械凸輪所控制的鋼令板在紡紗過程中的運動規律的數學計算模型，在出現過程中，可以明顯的看到，機械凸輪在桃尖處凸輪沖擊很大，而在桃底處又出現停頓現象。

    通過觀察發現，在桃尖沖擊現象是由于在桃尖前后凸輪所受作用力距的方向而引起的，這一現象的內因是零件之間的傳動間歇造成，解決的辦法就是加重平衡重量，使其盡量接近升降部件的重量，緩和桃尖處的沖擊。

     至于桃底部的情況有所不同，主要有鋼令板部件的停頓和升降鏈條松緊變化引起的，這就要求在鋼令板由降到升轉換的速度要快。

    這就是機械凸輪的存在問題，所以需要電子凸輪來對其加以改進升級！ 金港銷售電子升降裝置批發價

上海卓鵬科貿有限公司擁有從事工業智能自動化設備、機械設備、工業機器人科技領域的技術開發、技術轉讓、技術咨詢、技術服務、研發、制造加工、銷售、售后服務、運輸、安裝服務；從事紡織自動化設備及配件的開發制造、電子產品、針紡織品及原料、鋼材、電線電纜、電器設備、軸承、傳動帶、五金交電、金屬材料、電動工具、儀器儀表零售、批發等業務；從事新能源產品生產、銷售；從事貨物及技術進出口業務；從事租賃業務。等多項業務，主營業務涵蓋超柔紗裝置，包芯紗裝置，竹節紗裝置，單錠檢測粗紗停喂。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。公司業務范圍主要包括：超柔紗裝置，包芯紗裝置，竹節紗裝置，單錠檢測粗紗停喂等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、超柔紗裝置，包芯紗裝置，竹節紗裝置，單錠檢測粗紗停喂市場為導向，重信譽，保質量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。