7.3.1潔凈廠房中的凈化空調系統可分為集中式凈化空調系統和分散式凈化空調系統。凈化空調系統的型式應根據潔凈廠房的規(guī)模、空氣潔凈度等級和產品生產工藝特點確定。潔凈室（區(qū))面積較小或只有局部要求凈化時，宜采用分散式凈化空調系統。7.3.2潔凈廠房的潔凈室（區(qū))送風方式可分為集中送風、隧道送風、風機過濾器機組送風等。應根據潔凈室（區(qū)）使用功能和降低能量消耗的要求，經技術經濟比較，采用運行經濟、節(jié)約能源的送風方式。設施已經建成，生產設備已經安裝，并按業(yè)主及供應商同意的狀態(tài)運行，但無生產人員。噪音無塵室檢測評估

生產工藝設備和工具(工具夾)等，以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度級別4、清掃，滅菌管理，對潔凈室內的各類設備，設施的清掃，滅菌以及方法，周期和檢查明確的規(guī)定，防止，梢除潔凈室內塵粒，微生物的生產，滯留，繁殖5、潔凈室環(huán)境控制的內容包括：空氣凈化，潔凈建筑，與產品直接接觸的水或氣體或化學品和生產設備，工具等的污染物控制以及微粒振動，噪音，靜電的控制，防止等。通過上面的介紹，相信大家已經知道了什么是無塵室凈化車間。在無塵車間的使用中，必須要遵守上述的規(guī)定。安徽照度無塵室檢測標準無塵室除了管控空氣中的微塵粒子之外，還分成正壓無塵室與負壓無塵室。

1一級防靜電工作區(qū)的地面、墻面和柱面應采用導靜電型。導靜電型地面、墻面、柱面的表面電阻、對地電阻應為2.5X10?~1X10°2,摩擦起電電壓不應大于100V,靜電半衰期不應大于0.1s;2二級防靜電工作區(qū)的地面、墻面、柱面、頂棚、門和軟簾應采用靜電耗散型。靜電耗散型地面、墻面、柱面和頂棚、門的表面電阻、對地電阻應為1X10°~1X109Ω,摩擦起電電壓不應大于200V,靜電半衰期不應大于1s,但軟簾的摩擦起電電壓不應大于300V;3三級防靜電工作區(qū)的地面、墻面和柱面宜根據生產工藝要求采用靜電耗散型材料或低起電材料,頂棚、門等宜采用低起電材料。選用靜電耗散型材料的地面、墻面和柱面,應符合本條第2款的要求;選用低起電材料的地面、墻面、柱面、頂棚、門等的摩擦起電電壓不應大于1000V。

E.5.1無恒溫恒濕要求的溫濕度檢測應符合下列要求：1室內空氣溫度和相對濕度測定之前，空調凈化系統應已連續(xù)運行至少8h。2溫度的檢測可采用玻璃溫度計、數字式溫濕度計；濕度的檢測可采用通風式干濕球溫度計、數字式溫濕度計、電容式濕度檢測儀或露點傳感器等。根據溫濕度的波動范圍，應選擇足夠精度的測試儀表。溫度檢測儀表的極小刻度不宜高于0.4℃，濕度檢測儀表的極小刻度不宜高于2%。測點為房間中間一點，應在溫濕度讀數穩(wěn)定后記錄。測完室內溫濕度后，還應同時測出室外溫濕度。潔凈室在現代工業(yè)中早已被廣泛應用于半導體生產。

二無塵車間凈化工程用途無塵車間的潔凈度通常遭到氣流的影響，換言之，即人、機器隔間、建筑結構等所發(fā)作的塵土之移動、分散遭到氣流的分配。簡單些說，就是通過凈化體統將室外臟的空氣與室內干凈的空氣隔離開，從而凈化室內空氣。有利于各類產品設備醫(yī)療及食品的生產制作和加工。什么是無塵車間凈化工程無塵車間凈稱為無塵室或室。是指將一定空間范圍內之空的微粒子、有害空氣、細污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。無塵室是現代科技發(fā)展中的重要支撐，為各個領域的創(chuàng)新和進步提供了穩(wěn)固的基礎。江蘇潔凈工作臺無塵室檢測評估

指潔凈室(區(qū))在生產操作全部結束,生產操作人員撤離現場并經過20 min自凈后。噪音無塵室檢測評估

4.3.3潔凈室（區(qū)）內應少分隔，但下列情況應予分隔：1按火災危險性分類，甲、乙類的房間與相鄰的生產區(qū)段或房間之間，或有防火分隔要求時，應設隔墻；2在電子產品生產過程中，經常不同時使用的兩個生產區(qū)段或房間之間；3生產過程中排放影響產品質量的有害氣體或化學污染物的工序、設備，宜分隔設讀個房間。4.3.4潔凈廠房的布置應綜合協調生產操作、設備安裝和維修、公用動力管線、氣流流型以及凈化空調系統等各類技術設施的的需要。噪音無塵室檢測評估