鎳基高溫合金是以鎳為基體（含量一般大于50%）、在650~1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。它是在Cr20Ni80合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，為了滿足1000℃左右高溫?zé)釓?qiáng)性（高溫強(qiáng)度、蠕變抗力、高溫疲勞強(qiáng)度）和氣體介質(zhì)中的抗氧化、抗腐蝕的要求，加入了大量的強(qiáng)化元素，如W、Mo、Ti、Al、Nb、Co等，以保證其優(yōu)越的高溫性能。除具有固溶強(qiáng)化作用，高溫合金更依靠Al、Ti等與Ni形成金屬間化合物γ′相（Ni3Al或Ni3Ti等）的析出強(qiáng)化和部分細(xì)小穩(wěn)定MC、M23C6碳化物的晶內(nèi)彌散強(qiáng)化以及B、Zr、Re等對晶界起凈化、強(qiáng)化作用。添加Cr的目的是進(jìn)一步提高高溫合金抗氧化、抗高溫腐蝕性能。鎳基高溫合金具有良好的綜合性能，目前已被普遍地用于航空航天、汽車、通訊和電子工業(yè)部門。隨著對鎳基合金潛在性能的發(fā)掘，研究人員對其使用性能提出了更高的要求，國內(nèi)外學(xué)者已開拓了針對鎳基合金的新加工工藝如等溫鍛造、擠壓變形、包套變形等。高溫合金是普遍應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。6j40電阻合金生產(chǎn)廠

鎳基高溫合金是以鉬、鈮為首要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化功能，從低溫到980℃均具有杰出的拉伸功能和疲憊功能，而且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可普遍用于制作航空發(fā)動機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接功能杰出，可供給各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。該合金用于制作發(fā)動機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件，已通過實(shí)踐應(yīng)用考核，運(yùn)用溫度為950℃；合金在550～700℃長期運(yùn)用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致合金塑性有一些下降。耐高溫合金板材廠家高溫合金粉的使用效果不受介質(zhì)的影響，無論在氣態(tài)或者液態(tài)的介質(zhì)中，使用效果不受任何的影響。

高溫合金是在600℃以上的高溫及一定及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬。高溫合金區(qū)別于傳統(tǒng)金屬、合金的特點(diǎn)在于：在高溫工作環(huán)境下合金具有較高的強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性，并在各種溫度下保持良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性等綜合性能，在西方也稱之為超合金。高溫合金材料是航空發(fā)動機(jī)的材料，在現(xiàn)代航空工業(yè)的發(fā)展中處于不可替代的位置，它的規(guī)模發(fā)展與否直接決定了航空裝備的發(fā)展水平。此外，高溫合金也普遍應(yīng)用于航天發(fā)動機(jī)的熱端部件。伴隨工業(yè)化發(fā)展，民用的裝備工業(yè)對高溫合金材料的需求呈不斷上升趨勢，高溫合金的耐高溫耐磨耐腐蝕的特點(diǎn)使其在柴油機(jī)和內(nèi)燃機(jī)渦輪增壓、燃?xì)廨啓C(jī)、能源動力、石油化工、玻璃建材等民用工業(yè)中的有普遍的應(yīng)用，民用工業(yè)的高溫合金使用量已經(jīng)提高到20%左右。

晶高溫合金的優(yōu)點(diǎn)：彈性模量小從而熱疲勞性能成倍提高，蠕變強(qiáng)度及持久性能高。高溫合金化特征：合金液-固相線溫度明顯降低、合金基體再結(jié)晶溫度提高，熱擴(kuò)散系數(shù)降低、熱變形抗力增加，塑形降低。.粉末高溫合金的優(yōu)點(diǎn)：（1）粉末顆粒細(xì)小凝固速度快，消除了合金元素的偏析，改善了合金的熱加工性。（2）合金的組織均勻性能穩(wěn)定，使材料的使用可靠性較大提高。（3）粉末高溫合金具有細(xì)小的晶粒組織，明顯提高了中低溫強(qiáng)度和抗疲勞性能。（4）粉末高溫合金可以進(jìn)行超塑性加工，提高材料的利用率，節(jié)約原材料。高溫合金材料相比于傳統(tǒng)金屬，在性能上具有高溫。

對鎳基高溫合金性能強(qiáng)化的主要手段是添加適量的固溶強(qiáng)化元素。固溶強(qiáng)化型合金有著優(yōu)良的抗氧化和抗疲勞性能，同時(shí)還有較好的可塑性；其較突出的優(yōu)點(diǎn)是組織穩(wěn)定性。基于這些特性，鎳基高溫合金可用于生產(chǎn)工作溫度較高的金屬零部件，如發(fā)動機(jī)的扇葉。鎳的原子半徑和鎢、鉬等合金元素的原子半徑接近，基于這些特性，可使鎳同時(shí)溶解大量的鎢、鉬和鈷等合金元素，卻不會出現(xiàn)新的相。研究表明，常見金屬的固溶溫度范圍一般在1050～1560℃之間。其主要是因?yàn)樵诤辖鹬屑尤肓穗y熔金屬元素，例如鎢和鉻等元素；同時(shí)在研制過程中添加少量的碳元素以形成碳化物，達(dá)到阻礙晶粒長大和強(qiáng)化晶界的作用。鈷基高溫合金中較主要的碳化物是MC﹑M23C6和M6C在鑄造鈷基合金中。耐1000度高溫合金供貨商

高溫合金粉的抗氯離子優(yōu)勢在行業(yè)中凸顯，很多設(shè)備皆是因氯元素或者有機(jī)鹽腐蝕損壞。6j40電阻合金生產(chǎn)廠

高溫合金基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“超合金”，是普遍應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它普遍地用來制造航空噴氣發(fā)動機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)較熱端部件。6j40電阻合金生產(chǎn)廠