硬質合金模具鋼：主要用于制作壽命要求很高，制件生產批量大的模具。模具設計時材料的選用很關鍵。對于生產小批量制品的模具可以選用一般的材料，以降低模具成本；但對于強度差、容易損壞的模具，模具材料還是要選用較好的材料，雖然模具加工時成本增加了，但模具的壽命提高了，相對而言總的成本是降低的。塑料制品尺寸日趨多樣化、形狀復雜化和表面裝飾美觀化，致使塑料模具正朝著多樣化、復雜化、精密化和多腔化方向發展。新型塑料模具專屬鋼具有良好的力學性能、機械加工性能及鏡面拋光性能等，在提高模具設計、加工水平的同時，應注意加強采用新型塑料模具鋼。從經濟上進行綜合分析，考慮模具鋼的制造費用、工件的生產批量和分攤到每一個工件上的模具費用。Cr12模具鋼定制廠家

冷作模具鋼的范圍很廣，從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如：熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼；對特殊要求的熱作模具鋼，有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。無磁模具鋼是一種高錳釩系模具鋼，在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，具有非常低的導磁系數，高的硬度和強度，較好的耐磨性，較高適當的固溶加時效處理后，具有較好的綜合性能。塑性好、韌性高、加工硬化傾向大、受熱膨脹系數大、電阻率大、熱導率低和磁性低等物理特性。在無磁建筑、無磁機械、選礦探礦設備及等領域有著普遍的應用。618模具鋼訂做對于壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的沖擊和侵蝕的性能。

模具鋼的壽命是由哪些因素決定的?模具鋼的表面處理也很重要。滲氮可以提高鋼的表面硬度，延長模具壽命；電鍍可以對模具鋼進行改性，對于一些需要高亮度和耐腐蝕性的塑料零件，電鍍可以用來增強和改變鋼的性能。成熟的模具結構不只是要考慮產品材料性能、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數，還要考慮冷卻水路徑、開合速度等。合理的模具結構可以延長模具壽命，保證模具的順利生產。提高了效率，降低了成本。模具鋼的性能和質量：鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼是重要的。比如注塑材料不同，對應的模具鋼材料也會不一樣，比如對拋光和耐腐蝕性要求高；一般來說P20模具鋼的壽命在30萬左右，12738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和12344模具鋼一般在80萬-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定塑料模具壽命重要的。

硫和氯EP添加劑被混合到純油中來提高模具鋼壽命已經有很長的歷史了。但是隨著新金屬--強度高鋼的出現，環保要求的嚴格，EP油基潤滑油的價值已經減少，甚至失去市場。在高溫下強度高鋼的成型，EP油基潤滑油失去了它的性能，無法在極溫應用中提供物理的模具保護隔膜。而極溫型的IRMCO高固體聚合物潤滑劑則可以提供必要的保護。隨著金屬在沖壓模具中變形，溫度不斷升高，EP油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達到閃點或者燒著（冒煙）。IRMCO高分子聚合物潤滑劑一般開始噴上去時稠度低得多。由于各種模具用途不同，工作條件復雜。

模具鋼在加熱過程中，如果發生氧化、脫碳現象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低；因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。對于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強，需采用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。?在選擇模具鋼時，除了必須考慮使用性能和工藝性能之外，還必須考慮模具鋼的通用性和鋼材的價格。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應盡可能地考慮鋼的通用性，盡量利用大量生產的通用型模具鋼，以便于采購、備料和材料管理。模具鋼的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本。熱壓模具鋼哪里買

模具鋼改善鋼的組織狀態，以改善鋼的熱加工和冷加工性能，從而降低模具的生產成本。Cr12模具鋼定制廠家

模具鋼具有度、高硬度、高耐磨性、高韌性、高淬透性、熱處理變形量小等性能，是制造高精密、高耐磨的模具材料的必要條件。一般的鋼材是不具有這些性能的。對于制作模具來說，肯定是模具鋼要好得多。模具鋼的重要機能指標，模具在工作中應能在壓應力的作用下，保持其外形和尺寸不會迅速發生變化，因此，經由熱處理后的棋具應具有足夠高的硬度，如冷作模具一般硬度在HRC60以上，而熱作模具硬度可適當降低，一般在HRC4250范圍內。紅硬性是指模具在受熱或高溫工作前提下，能夠保持組織和機能不亂，具有抗軟化的能力，在500?600℃前提下，仍保持足夠高的硬度。鋼的紅硬性主要決定于鋼的化學成分和熱處理軌制，它是熱作模具鋼的重要機能指標之一。Cr12模具鋼定制廠家