模具鋼：模具鋼大致可分為：冷軋模具鋼、熱軋模具鋼和塑料模具鋼三類，用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。模具鋼頂針板要有導柱，行位要有硬片。如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。SKD11模具鋼哪家正規

模具鋼頂針板要有導柱，行位要有硬片。如有需求的話，上模，下模及行位要有溫度控制。所有運水道，建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。需要直身鎖或斜鎖。有膠位的內模件鋼材要見硬至較低 48~52HRC，其余有用的零件亦應同一處理。建議采用直身鎖或斜鎖。下列項目可能或不需要。視乎生產數量而定。建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要：頂針板導柱、行位硬片、電鍍運水孔、電鍍模腔。可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產較少測試數量便可。耐沖擊模具鋼供貨商對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之一。

對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。冷軋模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具用鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大于5%。

眾所周知鐵的密度7.8g/cm3，模具鋼材是鐵和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具鋼材成形的過程會形成不同的化合物，每一種化合物所占有的空間不一樣，導致同樣體積的模具鋼材，其內部的空隙不一樣，這就是影響模具鋼密度的主要因素。但由于模具鋼材加入的合金元素分量不到10%對模具鋼材整體的影響小，所以密度也接近鐵的密度。模具鋼是模具T業的主體材料，根據模具的服役條件、環境和狀態的不同，模具鋼應具備不同的特性。在T業生產中，模具使用壽命和制成零件的精度、質量、外觀性能，除與模具的設計技術、制造精度，以及機床精度和制造操作有關外，正確地選用模具材料和正確地執行熱處理T藝也是至關重要的，資料顯示，模具早期失效因材料選擇不當和材料內部缺陷弓|起的大約占百分之十左右，而由熱處理不當引起的約占百分之四十九。模具鋼是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。

不容忽視的是要正確及時地研磨鋸片，任何時候都需要有效的切割角度和有效齒距，正確及時重新研磨鋸片才能發揮鋸片的較大效能。一定要注意的一點就是冷卻液千萬不能缺少亞硝酸鈉，切削液。冷作模具鋼要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強度和足夠的韌性， 以保證沖壓過程的順利進行、其不同之處在于模具形狀及加工藝復雜，而且摩擦面積大磨損可能性大。所以修磨起來困難。冷作模具鋼材具淬透性和淬硬性。淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態；淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼， 淬硬性往往是主要的考慮因素之一。對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大， 尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。模具鋼對于大型沖壓模，如汽車外型沖壓件，主要用鑄鐵類。冷作模具鋼供應

模具鋼冷加工性能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。SKD11模具鋼哪家正規

為了保證模具鋼具有高的硬度，滿足形成合金碳化物的需要，鋼中碳質量分數一般在0.80%~1.45%。鉻是這類鋼的主要合金元素，質量分數一般在0.50%~1.70%，有的鋼還含有鎢，以提高切削金屬的性能。這類工具鋼因含有合金元素，因此淬透性比碳素工具鋼好，熱處理產生的變形小，具有高的硬度和耐磨性。常用的鋼類有鉻鋼、硅鉻鋼和鉻鎢錳鋼等。主要用于制造低速切削刃具（如木工工具、鉗工工具、鉆頭、銑刀、拉刀等）及測量工具（如卡尺、千分尺、塊規、樣板等）。SKD11模具鋼哪家正規