能夠實現流態化過程的設備稱為流化床或沸騰床，例如流化床鍋爐能使顆粒煤在空氣中懸浮燃燒用以產生蒸汽；流化床干燥設備，采用流態燥顆粒物料；流化床氣化設備，采用流態化方法使煤炭顆粒在缺氧條件下燃燒產生煤氣等。流態化可以由氣體和固體顆粒、液體和固體顆粒以及氣體與液體和固體顆粒形成，即所謂的氣－固流態化、液－固流態化和氣－液－固三相流態化。其中以氣－固流態化在工業中應用比較大，煤粉噴吹所涉及的也是氣－固流態化，下面就氣－固流態化實現的過程作進一步分析。通過對氣－固流態化過程的分析，氣－固流態化可分為聚式流態化和散式流態化兩大類。131聚式流態化聚式流態化的特征是體系中存在氣泡和聚團。顆粒在氣體中分布不均。氣－固流化床床層中存在氣泡和乳泡，氣泡中只有很少的或沒有固體在乳相中顆粒的濃度要比氣泡中大得多。固流態化的過程在垂直容器中裝入煤粉，并由容器的底部經過噴吹罐出料口流化床是高爐噴吹裝置實現穩分布板（帶有多孔的板）逐步增加通過的氣體流量，定、均勻噴吹的關鍵設備。要設計一個有效的、可控得到流態化不同的階段狀態。起初煤粉顆粒禁止不的噴吹罐出料口流化床，通用煤粉噴吹罐流化裝置****

很大地提高了噴吹罐的出煤能力。2傳統煤粉混合器形式、工作原理（如圖1)采用簡單噴射形式，它利用從噴嘴噴射出的高速氣流產生的負壓，將煤粉顆粒引射至輸煤管，**終送進高爐。由于氣體對固體的影射效果很不理想，噴射混合器的混合濃度低，而且濃度不均勻，滿足不了大煤量噴吹的要求，也不易實現煤量自動控制，很快被后來的沸騰式混合器替代。1.流化管；2.引射管；3.流化板；4.流化室；5.補氣獲量圖2沸騰式混合器。它結合早期簡單噴射混合器的特點，在結構形式上是將沸騰式混合器的補氣風提前至到倒錐斗處，通用煤粉噴吹罐流化裝置****

煤粉噴吹罐流化裝置，主要由安裝在 罐體上的流化噴頭和流化床等組成。流化床位于噴吹罐的底部，并在流化床上開設向下的 出料口；流化噴頭安裝在噴吹罐下部的錐形段上，可以根據噴吹罐的大小安裝一圈或者多 圈流化噴頭，每圈流化噴頭由均勻布置在錐形段上的1個或數個流化噴頭組成。噴吹罐工 作時，通過流化床和流化噴頭分別向噴吹罐內輸送流化氣體。為了加強流化氣體對位于噴吹罐上部的粉劑的擾動，可以通過流化噴頭向噴吹罐錐形 段注入流化氣體。

本噴吹罐流化裝置工作流程： (1)由于采用了流化噴頭和底部流化床同時充氣，增強了流化氣體對噴吹 罐內粉劑的攪動作用，有利于粉劑的流動和流化。 (2) 由于所述的流化噴頭采取了間斷送氣的方式，使得單個流化噴頭工作時的流化氣 體流量較大，對粉劑的攪動能力強。 (3) 由于所述的噴吹罐底部流化床上設置了多個出料孔，可以對應多個噴吹系統，利于粉劑的輸送，增加噴吹罐的噴吹能力。 (4) 由于所述的噴吹罐底部流化床上設置了多個出料孔，可以合并成一個噴吹系統， 而在不同的出料孔外分別設置切斷閥和控制閥，有利于噴吹系統噴吹量的調節。 (5) 由于對粉劑的攪動能力強，可以增大噴吹罐錐形段的錐角，降低噴吹 罐的總高度，有利于噴吹系統的布置。

床層表現為臨界流化出可以控制實現散式流態化的流化床。態；隨著氣速的不斷增加，床層開始膨脹并有氣泡形量的煤粉1流態化原理與分類顆粒成為氣泡相，氣泡以外的區域成為乳相，這種流化狀態稱為聚流態化；如果床層內沒有氣泡形成111流態化現象則為散式流態化；在聚式流態化狀況下如果氣泡沿床層徑向聯合起來，大到與容器截面相等時，則產生騰涌；如果氣泡沿床層軸向聯合起來，貫穿整個床層，則產生溝流；隨著氣體流速的再增加，當達到帶出速度m時，煤粉顆粒就會被空氣帶出容器，此現象稱為楊析，或氣力輸送，**終顆粒會被氣體全部帶出容器。流態化（簡稱“流化”）是一種使固體顆粒層（床）與通過其間運動的氣體或液體相接觸，而轉變成類似流態狀態，從而達到有利于進行顆粒流動、化學反應和熱交換等工業要求。內蒙古口碑好煤粉噴吹罐流化裝置規格齊全

通用煤粉噴吹罐流化裝置****

本實用新型通過流化床套管作為緩沖區域，再通過噴吹罐將煤粉充入提起管路內，提高了噴吹煤粉的連續性和均勻性，在入口處增加導流擋板，由4根固定桿固定于法蘭上，避免了氣體直吹影響流化效果。翔業:淺談高爐噴煤中煤粉混合器與流化床技術肖紅濤摘要：本文研究了煤粉混合器的傳統形式及工作原理，介紹了改進后的煤粉混合器的結構形式及優點，結合新型的煤粉流化床技術，極大地提高了噴吹系統的噴煤能力，對提高高爐煤比具有積極意義。1概述氣室，煤粉輸出管道垂直于流化板由上部插入，通過調整距離大小來調節煤粉噴吹量。該混合器流化氣室**改善了煤粉在混合器底部的沉積現象，而且當擠壓的煤粉進入混合器的倒錐斗后。通用煤粉噴吹罐流化裝置****

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