粘壁現象嚴重主要表現是干燥室內到處都有粘著的濕粉。其原因是進料量太大,不能充分蒸發;噴霧開始前干燥室加熱不足;開始噴霧時,下料流量調節過大;加入的料液不穩定。針對上述產生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當減少進料量;適當提高熱風的進口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調節到適當時為止;檢查管道是否堵塞,調整物料固形物含量,保證料液的流動性。------------------------------------------浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,有想法的不要錯過哦!天津防爆噴霧干燥器現貨
我公司開發出用較少量空氣可制備粒徑達10um以下超細粒子的“TWINJETNOZZLE",裝備這種噴嘴的噴霧干燥設備可大量生產超細粉體。傳統的噴霧干燥設備為了制備粒徑在10um以下超細粒子,只能通過減少處理量,或者降低固體濃度來實現,本公司克服了這些制約條件,可大量制備數微米級超細粒子。■特點1、可以大量制備超細粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細,可以大幅度縮短干燥時間。江蘇正規代理噴霧干燥器選型浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,期待您的光臨!
壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內是否有殘存物質,若有應及時清洗;發現主軸有異常,要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。產品水分含量太高排風溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產品水分含量太高的原因一般是排風溫度太低。而排風溫度可由進料量來調節。因此相應的措施是適當減小進料量,以提高排風溫度浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業提供噴霧干燥器 的公司,期待您的光臨!
特長①可通過系統調節干燥產品的粒徑、形狀、強度、流動性,并得到50μm~400μm的產品。②可根據客戶的料液種類及特性分別對應。③不同于一般的 壓力噴嘴,開機容易,可實現設備全自動控制。④可大幅降低運行成本。⑤設備配置合理,安裝緊湊,為衛生級工藝設備。⑥由于直接噴霧造粒得到產品,可避免產品粉塵飛揚,同時,具有良好的產品流動性。造粒產品的形狀類似與葡萄串,易于溶液滲透,具有良好的溶解性。⑦本設備通過更改設定也可作為一般噴霧干燥設備使用浚和(上海)儀器科技有限公司為您提供噴霧干燥器 ,歡迎您的來電哦!浙江循環型噴霧干燥器設備介紹
噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!天津防爆噴霧干燥器現貨
對流式噴霧干燥是分散液滴在進風氣流相對方向上干燥。物料在腔體底部發生霧化,干燥氣體儲存在腔體底部。隨著霧化的進行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產品的溫度比出風溫度高,這讓多數產品因高溫氣流而引起產品成焦。這種干燥系統得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產品,用這樣的方法進行藥物干燥比較容易成團。盡管送風強度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機中使用的氣流沒有本質上的區別??紤]到整個過程的效率,有兩個非常重要的參數:太強的氣流可能導致部分產品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導致產品未干燥。天津防爆噴霧干燥器現貨