壓力噴霧干燥法:①原理:利用高壓泵,以70~200大氣壓的壓力,將物料通過霧化器(噴槍),聚化成10~200的霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進行熱交換,短時間完成干燥。②壓力噴霧微粒化裝置:M型和S型,具有使液流產生旋轉的導溝,M型導溝軸線垂直于噴嘴軸線,不與之相交;S型導溝軸線與水平成一定角度。其目的都是:設法增加噴霧時溶液的湍流度。氣流式噴霧干燥法:①原理:濕物料經輸送機與加熱后的自然空氣同時進入干燥器,二者充分混合,由于熱質交換面積大,從而在很短的時間內達到蒸發干燥的目的。干燥后的成品從旋風分離器排出,一小部分飛粉由旋風除塵器或布袋除塵器得到回收利用。浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業提供噴霧干燥器 的公司,歡迎新老客戶來電!廣東閉式循環型噴霧干燥器加熱均勻
大生產噴霧干燥CNL-3規格蒸發量:1.5kg/h(乙醇)◆1.0kg/h(水)入口溫度:140℃(zuì高200℃)安裝尺寸:W2000×L1200×H1675mm(SD部分與溶劑回收部分可分解)總重量:900kg(SD部分300kg+溶劑回收部分600kg)功率:5kw氮氣耗量:1NM3(置換時), 70NI/min(噴霧時)冷卻水:7.5l/min(清水時),18l/min(工業循環水時)■選項●霧化用氣體循環裝置(使內部循環氣體可用作霧化用氣體)●2種液體混合噴嘴(可制備含有納米粒子的微米粒子)●增加干燥室長度吉林造粒噴霧干燥器商家噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!
科學技術發展和生活水平的提高對噴霧干燥產品的物理性質提出了越來越高的要求。例如,有的要求堆密度特別大或特別小,一些有復水性的粉體如食品、中藥沖劑等則往往要求速溶性。一般說來,改變霧化的分散度以及適當改變操作條件以控制干燥速率,可以制得具有不同堆密度的產品,但變化的幅度是有限的。在改善物性方面值得一提的是泡沫噴霧干燥,即將進料液體先泡沫化后再行噴霧干燥。該方法初期是為提高熱效率而提出的,后來用以調整產品的物性。現已證明,泡沫噴霧干燥制得的奶粉等產品粒徑大、多孔、多凹陷、表面粗糙,具有良好的速溶性
產品粉粒太細,跑粉現象嚴重,產品得率低產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。跑粉損失過多,影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。若出現這種情況,應檢查旋風分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風分離器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料 口是否有積料堵塞現象。當然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關,某些物料可根據需要增加第二級除塵。浚和(上海)儀器科技有限公司是一家專業提供噴霧干燥器 的公司,歡迎您的來電哦!
對流式噴霧干燥對流式噴霧干燥是分散液滴在進風氣流相對方向上干燥。物料在腔體底部發生霧化,干燥氣體儲存在腔體底部。隨著霧化的進行,液滴在氣流中失去部分熱量。ZUI終的產品的溫度比出風溫度高,這讓多數產品因高溫氣流而引起產品成焦。這種干燥系統得到的大多是多孔低密度直徑比較大的產品,用這樣的方法進行藥物干燥比較容易成團。盡管送風強度和壓力不同,但氣流與并流式干燥機中使用的氣流沒有本質上的區別。考慮到整個過程的效率,有兩個非常重要的參數:太強的氣流可能導致部分產品與離開干燥腔的空氣一起排出,太弱的氣流可能導致產品未干燥。浚和(上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,期待您的光臨!山東醫用噴霧干燥器代理商
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