球墨鑄鐵半灌漿套筒的產品特點：比國外同類產品設計更加優化，在同等受力的情況下，減少了應力集中，套筒質量更輕。使用我司套筒配套的專門使用量棒來調節滾絲輪，對鋼筋進行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5圈，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并精裝定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。設計人員善用套筒，優化鋼筋連接方案，使建筑結構更合理。黑龍江標準化球墨鑄鐵半灌漿套筒創新設計

PC構件鋼筋連接的關鍵產品——“砼的”牌機加工半/全灌漿套筒！?為了對預制構件之間的鋼筋進行連接，國外一般采用球墨鑄鐵半灌漿套筒，深圳市現代營造科技有限公司研發了“砼的”牌球墨鑄鐵半灌漿套筒產品（半灌漿和全灌漿套筒），在市場上贏得了眾多認可與好評。我司于2020年又開發出采用優質碳素結構鋼材質的機械加工灌漿套筒（半灌漿和全灌漿套筒全系列），產品符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質量標準，鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107）I級接頭技術要求，《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》（JGJ355）。機械加工套筒采用特有技術點狀肋結構設計，結構科學合理，灌漿阻力小，具有；良好的抗拉拔表現以及抗擺動破壞特性。福建標準化球墨鑄鐵半灌漿套筒施工便捷性面對復雜的建筑結構體系，球墨鑄鐵半灌漿套筒憑借其優勢，輕松應對各種鋼筋連接難題。

骨料問題剖析：對骨料的粒徑分布進行檢測。若骨料粒徑過大，比如粗骨料最大粒徑超過 5mm（對于常規灌漿料而言），在灌漿料流動過程中，這些大顆粒會形成較大阻力，阻礙灌漿料的順暢擴散，致使流動度不達標。同樣，若骨料級配不合理，大小顆粒比例失衡，會造成灌漿料內部空隙率增大，需更多的漿體來填充，從而降低流動度。嚴格把控骨料的含泥量。含泥量過高的骨料，其表面附著的泥土會吸附大量的水分和外加劑，使得灌漿料實際可用的水分和外加劑減少，流動性變差。一般要求骨料的含泥量不超過 2%，若超出此范圍，應更換清潔的骨料。

球墨鑄鐵半灌漿套筒的制作工藝流程是怎樣的？球墨鑄鐵半灌漿套筒的制作是一個較為復雜的過程，主要包括以下幾個關鍵步驟：一、原材料準備首先要準備高質量的球墨鑄鐵原料。這通常是通過高爐煉鐵得到生鐵，然后在生鐵中加入一定量的球化劑（如鎂合金等）和孕育劑（如硅鐵等）。球化劑的作用是使鑄鐵中的石墨球化，改變石墨的形態，從而提高鑄鐵的力學性能；孕育劑則可以細化石墨球，進一步改善鑄鐵的性能。這些原材料的質量和配比直接影響著球墨鑄鐵半灌漿套筒的**終質量。眾多品牌競爭，促使球墨鑄鐵半灌漿套筒質量服務雙提升。

當灌漿料流動度測試結果不符合要求時，可以采取以下處理辦法：檢查和調整原材料及配合比、檢查攪拌工藝和環境條件、重新測試和驗證。檢查攪拌工藝和環境條件時，環境條件溫度：環境溫度對灌漿料的流動性有***影響。在高溫環境下，灌漿料中的水分蒸發快，導致流動性降低；在低溫環境下，灌漿料的反應速度變慢，流動性也會受到影響。當溫度過高時，可以采取降溫措施，如在攪拌用水中加入冰塊；當溫度過低時，可對原材料進行預熱，或者使用熱水攪拌，但要注意水溫不能過高，以免破壞外加劑的性能。一般來說，灌漿料攪拌和施工的適宜溫度為 5 - 30℃。濕度：濕度主要影響灌漿料中水分的蒸發速度。在低濕度環境下，灌漿料表面水分容易蒸發，可能會使表面結皮，影響流動度。在這種情況下，可以在施工場地采取保濕措施，如噴水霧增加空氣濕度。憑借良好的機械性能，球墨鑄鐵半灌漿套筒在各類建筑工程中廣泛應用，成為鋼筋連接的得力助手。裝配式球墨鑄鐵半灌漿套筒單位

球墨鑄鐵半灌漿套筒的研發創新從未停止，新的產品不斷涌現，推動著建筑行業技術進步。黑龍江標準化球墨鑄鐵半灌漿套筒創新設計

球墨鑄鐵半灌漿套筒，使用我司套筒配套的專門使用量棒來調節滾絲輪，對鋼筋進行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。黑龍江標準化球墨鑄鐵半灌漿套筒創新設計